空气能热泵木材烘干设备原理：

空气能热泵木材烘干设备采用清洁电源驱动压缩机做功吸收搬运空气中免费的热量来进行加热，不需要人工操作和燃烧取热；是目前市场上最节能的木材烘干设备。使用1KW电能吸收搬运空气中热能后，产生大于3KW的制热量；转换成95-105℃的高温介质，使用专利保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气来对木材进行加热，结合常规与除湿烘干的优势，配套临界烘干工艺来进行高效的木材烘干。

空气能高温热泵烘干机是一种把不便于利用的低温热源（如空气），设备通过吸收空气中的热量来进行压缩，使其变成可利用的高温热源。

节能环保空气能热泵烘干设备由空气能热泵主机、保温铜管、窑内交换器、不锈钢（砖混）结构窑体、窑门（提门装置）、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。

该设备是一种新型节能的烘干机，它采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约电能。

公司介绍：

正立公司一直专注于木材烘干设备的研制，专注于拓展节能环保型木材烘干设备。实际与理论并行，获得数项国家知识产权局认可的发明、使用新型专利证书，自主研发生产系列高端品质并专门应用于木材烘干的空气能高温热泵机组。

木材烘干简易流程

木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。

一、装堆

1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。

2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，厚度在4-6公分之间，规格应一致，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种，如红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。

3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。

4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。

5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。

6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。

7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。

木材烘干机特点：

1.设备上配有谷轮高温压缩机、循环风机、高温冷媒、铝合金阻风板、热交换器、排湿系统等。

2、烘干设备的铝合金阻风板的特点是防止循环乱串，使整体烤房温度均匀，从而烘干均匀。

3、烘干设备的铝合金风机具有运行风量大、噪音低、功率小（节能）、重量轻、耐高温、抗腐蚀、结构紧固使用寿命长等特点。

4.高效节能：运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。

5.烘干品质更好：热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。

6.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益 。

7.安全耐用：采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。