众泰机械生物质颗粒机与同类产品的区别

1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。

平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；

（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

今天众泰机械小编来为您详细介绍下生物质颗粒机的产品特点和应用情况：

     1、垂直进料，直接到位。

     2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。

     3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。

     4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。

     5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。

     6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。

     已应用情况： 众泰生产的生物质颗粒机已成功在东北建有多条时产1~2t生产流水线，生物质固化成型颗粒燃烧（木屑、稻壳等），作燃料直接燃烧，其产品主要用于取暖炉、锅炉发电等，也可出口欧美等地区。生物质颗粒机设备远销德国、俄罗斯、韩国、等十多个国家和地区。  

生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械，该机械做出的颗粒可用于壁炉，锅炉，生物质发电厂的使用。

按所使用的环模不同又可分为平模颗粒机和环模颗粒机，而环模颗粒机又可分为立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机。众泰立式环模生物质颗粒机主机传动采用高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，整机传动部分选用高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强喂料器某国际先进水平的补偿型蛇蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低噪音、低故障性能。