滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当更好。这时，由干初期处理凤量增加，袋式除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘率从运行若干天或一个月后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般应在99.5%以上。袋式除尘器安装井使用1~2个月后，袋含变长。袋变松弛后，一方面容易和邻接的布袋相接触而磨破，另一方面在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使布袋产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装l～2个月后进行检查，并对拉力进行调整。虽然弹簧式的袋式除尘器可以不必调整，但也应经常检查，运转一年后，必须把不合适的弹簧换掉。

 网带烘干机内部使循环的热空气不外溢，使室内的温度保持在一定范围内；加热系统有辐射加热和对流加热，保证室内空气温度控制在工艺要求范围内；风管引导热空气在烘干室内循环，将热量传给工件；空气过滤器过滤空气中的灰尘；空气加热器加热室内循环空气；风机强迫烘干室内热空气循环；风幕系统防止热空气外溢，提高热效率；温度控制系统保证室内各段温度达到工艺要求的装置。

 设置垫板，确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。最下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且保证垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。

 机座划线是利用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达脱硫石膏烘干机垫板以及机座划线的设计到要求为准。再进行前后两托轮底座总体互位找正。前后底座纵向中心线必须在同一直线上，偏差小0.5MM。以上调整可借助底座两端的调节螺栓配合进行。

 蔬菜烘干机生产线的设备有很多，包括：破碎机、皮带输送机、卧式搅拌机、矿粉压球机、立式、卧式烘干机等设备组成。整个压球流程需要各设备进行配合，才能生产出合格物料。

 提高蔬菜烘干机生产效率的办法有三种：皮带供料机给料，由于经济实用该种给料方式成了众多之首选：水平螺旋给料机给料,适用较窄的轧辊. 预压螺旋给料，定量给料目的在于使主机运行平稳,负荷稳定,当给料量超出主机所产成品量时,就会造成主机超负荷,甚至会迫使主机停车,给料小于主机生产量时,蔬菜烘干机则成球效果不好,蔬菜烘干机球的强度差,因此运行中掌握好进料量是本机运行的重要环节,也就是熟练的操作技术是保证蔬菜烘干机正常运行的重要条件。