空气能热泵木材烘干设备原理：

空气能热泵木材烘干设备采用清洁电源驱动压缩机做功吸收搬运空气中免费的热量来进行加热，不需要人工操作和燃烧取热；是目前市场上最节能的木材烘干设备。使用1KW电能吸收搬运空气中热能后，产生大于3KW的制热量；转换成95-105℃的高温介质，使用专利保温铜管输送到窑内高效冷凝器中交换热量加热窑内空气来对木材进行加热，结合常规与除湿烘干的优势，配套临界烘干工艺来进行高效的木材烘干。

木材烘干设备具有以下特点：  

1.窑门(为提门装置)

    木材烘干设备的窑门有单开门，对开门和吊挂门三种形式；建两座或多座连体窑时，窑门通常为吊挂门，采用吊挂门时需配装提门器。

   窑门的结构与不锈钢窑体的结构相同，保温、防腐。为保证窑门的密封性，在窑门四周镶有耐高温、抗老化、弹性好的特制硅胶密封圈，以确保窑门不漏气。

  提门器采用手摇蜗轮蜗杆结构，可为吊挂式或落地式，操作方便、灵活，动作平稳、可靠。

2．投资费用低，设计新颖。

3．采纳国家提倡环保政策，环保节能，运行费用低。

4．操作安全，不存在对人员造成伤害，减少人工操作，全自动运行烘干木材，提高木材的生产效率。

5．正立烘干设备具有成熟的干燥工艺，可根据客户需求灵活调节。

可根据客户需要提供木材干燥整体布局规划、配置木材烘干窑设计制作、旧窑改造等……

烘干工艺中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。

对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时，加湿时关闭排潮口。

本操作约需要6-7天的时间。