波纹环筋滚压成形原理哪家更详细?
滚压成形是利用摩擦力的作用使落在下波纹上的桶身在压力作用下与滚轮同步旋转，
并使桶身在上、 下波纹滚轮的作用下使其与滚轮接触的部位上产生局部的塑性变形。
这种在桶身上辊轧波纹属局部成型，变形区材料受双向拉伸作用。
桶底顶预卷工艺原理详细介绍
桶底顶预卷是一道较为重要的工序。经过预卷边的桶底顶在与桶身进行卷边装配时更
容易保证形成七层卷边。这是国外七层卷边桶的工艺先进性所在。一般预卷的同时进行密封胶的喷涂，用以在预卷边处形成牢固的密封胶圈，有利于后道卷边装配的密封。预卷边是利用成形滚轮对高速旋转的桶底顶边缘给予进给压力，迫使桶底顶边缘产生塑性变形，沿着滚轮的槽形逐步成形。然后密封胶在胶罐中压力的作用下由喷枪嘴喷出，在桶底顶旋转离心力的作用下，向已卷起的圆弧内移动，形成一完整均匀的胶膜，经自然晾干或烘干后就形成了富有弹性的胶圈。
卷封过程与材料的关系-——钢桶原材料的限制
我们制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因为这样加工性能是很好的，焊接、
冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过
程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性
越好，力的传递就越困难。我们可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样
的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封
力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封
力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然
不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料
来看，我国的材料刚性极大，所以质量也较难保证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外
有关专家的研究，钢桶卷边层数不会超过七层，显然卷封力传送不到那么远
