空气能木材烘干机与蒸汽烘干机的不同

迄今已实现工业化的常用人工木材烘干方法包括：常规烘干、高温烘干、除湿烘干、太阳能烘干、真空烘干、高频烘干，微波烘干及烟气烘干等。其中常规烘干是指以常压湿空气作烘干介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，间接加热空气，烘干介质温度在100℃以下。高温烘干指烘干介质温度在100℃以上，其烘干介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。

①、什么是空气能木材烘干机？

空气能木材烘干机采用热泵吸收空气中热量转换进行加热木材和房内空气，窑内配置的强制通风，正反转高温风机不断的进行热力传递和湿热交换；达到木材烘干的效果。可用于烘干多种木材，提高其经济价值。

②、木材烘干房的用途。

本设备供木制品厂、家具厂、企业及科研单位用于木材烘干、干燥、热处理使用。

我们解决的方案：

1、采用热泵对产品进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。

2、烘干过程通风好，受热均匀。

3、控制产品烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。

4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。

5、温湿度自动控制，准确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，节省了人工提高了木材品质

木材烘干机主要特点：

1.烘干房内各处风量均匀、风速合理、温度均一。烘房采用耐高温高湿可正反转的优质轴流风机做强制循环，保证了干燥速率，另一方面避免了烘干初始阶段低温高湿环境下木材发生的霉变、破裂等变质变色现象的发生。温度均一确保了烘房内木材烘干质量的均一性。

2.窑内采用数字化检测和控制，使空气循环和调湿，加热合理运行，房间内温、湿度得到有效保障，保证木材干燥质量均匀稳定，烘干后的木材除能有效地避免霉变、蓝变等变色现象的产生外还能有效地防止表裂、端裂、内裂等多种干燥问题的产生。

3.空气能木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃木材造成火灾等安全问题。