化工烘干机是依靠设备内部的温度来烘干物料的，但是如果化工烘干机运行过程中达不到所需温度该怎么办呢?这是一个值得我们思考的问题。

我们针对化工烘干机运行过程中达不到所需温度的情况是这样解决的，针对烘干机的筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。在点火前，新建炉一定要将砂筛好、晒干。将细砂装入炉内后应预开鼓风机，观察用风量与沸腾情况。同时仔细观察风箱表面的细砂沸腾是否均匀，即观察风帽出风孔有无阻塞现象，若沸腾效果不良，说明风帽在安装的过程中有泥浆阻塞风帽出风孔现象。必须逐一认真清除，然后方可点火运行。一旦发生低温结焦，必须立即用铁耙将“火舌”或“火块”击碎并均匀撒开，若有大的“焦块”必须迅速将其扒出炉外。该种结焦较容易处理，只要处理及时，一般不会影响生产。

化工烘干机作为重要的干燥设备，已经被广泛的应用于工业的各个方面。干燥物料最重要的就是在设备运行的过程中掌握好物料所需要的温度，要记住是针对不同物料调整到适当的温度，如果温度不合适，有的会烧焦物料，有的会损坏设备，造成巨大的损失。因此，我们要牢记根据热源或者说利用热源使物料达到理想的干燥效果。

烘干机的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。热源选择应考虑的内容，满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响;满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑容易获得。安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

化工烘干机设备操作时注意事项分析：首先，烘干机开机使用前，应先检查电源的接合，转筒的固定位置是否正确，接上电源，打开上盖，接通电机开关，让转筒空转运行，转向应与壳体内标指箭头方向相同，接通5分钟后工作，如果未有热风排出，应停机检查电热丝排风口是否堵塞。其次，干燥工作应放下盖子,装卸工件要停机,注意工件要均匀分布在转筒内,否则会离心力不平行,使脱水机会猛烈摇动.转筒装工件不能超载,也不要过满,若干燥工件细小密度大,或易储存液体,先离心干燥1-2分钟,取出转微,将工件翻动位置,在进行加热离心干燥,以达到满意的效果。要使转筒停转,先将电机.关停,再用脚踩刹车板,但切记不能不关电机进行刹车.烘干机可不加热进行单独离心干燥,但不能关停电机单独加热进行干燥。操作烘干机时,要先将所有电源线检查一遍,然后启动烘干机(在热风炉已点燃的前提下),然后将原料利用输送机运输到烘干机进料口处。在烘干过程中,如果发现故障,应立即停机,及时找出故障原因并及时排除。在烘干过程中要时刻观察烘干机的物料，以便于在发生意外时立即采取措施，正常烘干机设备工作时只要严格按照烘干机厂家所教的操作，一般情况下是没有问题的。每天记录不同水分烘干机烘干时间长短，做好记录，方便后期的分析整理，以至于掌握烘干机产量及性能技巧。最后，整条烘干机生产线所配套设备都要作到每周检修一次.近几年生物质能源的综合利用已日渐被我们重视,生物质燃料的利用也得到了进一步发展。