主机（液压成型）安装注意事项

　　先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝，正或反转动调正，调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。

压球机操作标准

型煤压球机成球强度是保证洁净型煤在存储运输中不破碎的重要因素，因此型煤压球机好坏的一个重要的判断标准就是型煤压球机压出的型煤的强度如何。但是型煤压球机的成球强度除了要购买质量好的型煤压球机之外，还与许多因素有关，那么如何提高型煤压球机硬度呢？压球机厂家总结了以下几种方法，供型煤生产企业参考：

如何让型煤压球机的成球强度符合标准？

1.选择合适的型煤粘合剂，在选用型煤原料后，型煤厂家一定要进行型煤粘合剂的实验，合适的型煤粘合剂，是型煤成球强度的有效保证。

2.原煤的干湿程度、一般在型煤生产中都会添加适量的水分、水分可以起润滑剂作用，降低成型系统的内摩擦力，提高型煤的机械强度。如果采用亲水性粘结

剂成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。比较适宜的成型水分一般为10%-15%；

如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘结剂的效果，故此时一般控制物料的水分在4%以下。总之，物料水分应根据实际情况灵活掌握，将其控制在一个范围

内。

3.型煤原料的破碎工序在整个型煤生产工艺流程中显得尤为重要，破碎后的物料粒度级配比是否合理也决定了最终型煤产品质量的优劣，型煤生产一般要求物料粒度在≤3mm，所以在型煤生产中选择什么样的粉碎机是要考虑的一个重要问题。

4.型煤生产中型煤生产原料的配置比例很重要、搅拌中的均匀程度也非常重要，直接影响到型煤压球机的成球强度，所以选择合适的型煤搅拌机和轮碾机也是非常重要的一个环节。

以上四点，是型煤原料在进入型煤压球机前应该注意的几点非常重要的问题，是提高型煤压球机型煤成型的有利保证，可以让型煤压球机的成球更坚固更不易破碎，从而方便后期的使用和运输。

      巩义市站街华中机械设备厂专业制造全封闭FMB180型蜂窝煤球机可生产直径180以下，高100mm以下各种规格的蜂窝煤。煤球机设备整机采用闭式伞齿轮机构，双柱导向冲压成型、传动轴花键连接，使整机具有设计新颖、安装方便、结构紧凑合理、噪音低、耐久和维修简便、投资少等特点。可以生产方、圆、多孔、梅花型，鹅旦型，空心的及速燃蜂窝煤等。煤球机、煤球机型号、煤球机设备是中国机械行业协会重点推荐产品。

      该系列煤球机适用于大多数种类的无烟煤和多种烟煤的成型，主要有大、中、小及高压等煤球成型设备，煤球机、煤球机型号、煤球机设备可以通过更换不同形状的摸具例如：圆拄形，方框形等的煤球，也可在保证脱模的前提下，按用户要求设计、制造其它球形。随煤质、配方、球形等参数的变化，生产率亦随之变化。一般情况下，煤球的尺寸越小，生产率就越低。