河卵石制砂机如何实现环保化生产

   资源和环境问题已经成为了全球关注的重点，如何节约资源和保护环境成为了困扰各国的主要问题，未来，如果不能实现资源、环境、经济的协调可持续发展必然会阻碍社会的发展和进步。节约资源、保护环境不单单是国家的责任，更应该是全社会的责任。那么，破碎机行业又是如何担当起社会的责任的？

　　首先，企业要具备先进的研发水平和生产工艺，将节能减排和资源循环利用贯穿到整个生产过程中。

　　其次，努力研制节能、环保的绿色破碎设备，促使矿山、化工、冶金、建材等行业都加快实现可持续发展方式的转变，只有各行各业都参与进来，才能很好的实现节能和环保。

　　最后，破碎机行业生产的新型设备被直接的应用于资源利用和环境保护领域，其意义是十分深远的

 鹅卵石制砂生产线如何绿色可持续的发展

     传统的机制砂石生产线中，受到工艺和设备的影响，易产生粉尘污染以及污水淤泥问题，同时很多砂石企业大多忙于追求经济效益，造成矿山开采之后出现沟壑遍地、污水横流等景象。2010年下半年各地开始对砂石矿山资源进行整合，环保可持续的制砂生产线得到了广大相关企业的认同，在生态环境恢复中起到了良好的带头作用。

      在环保的压力下，机制砂生产线在设计的时候也需要注重环保化设计，设计的时候要严格遵循国家和地方环保法规，减少粉尘、噪声和废水污染，使周围环境不受影响或尽可能减小污染程度，可以采取以下环保措施：

      1、粉尘收集措施：设计中一般采取预防为主、防治结合的方针，在所有有组织粉尘排放点均采用收尘效率高、技术可靠的高效收尘器。保证粉尘排放浓度低于20mg/Nm3，符合国家标准。对于中间料及含土废料储存采用封闭堆棚及喷雾除尘以减少粉尘对周围环境的影响。

      2、噪声控制：对噪声的控制可以从设备选型上尽量选择噪声低的设备，并将噪声源设备布置于封闭的厂房内，同时采取车间外绿化遮挡噪声传播。

      3、废水淤泥：废水主要是生活废水和洗砂废水。生活废水经过化粪池进行预处理后和其他污水汇入污水处理站进行处理，处理后达到中水回用标准后，回用于生产线用水或者道路洒水。如果生产线选用的是湿法生产工艺，那么产生的洗砂废水可以经废水泥料处理系统处理后作为生产用水循环使用；污泥处理后的泥饼和预筛分产生的废土用于矿山复垦垫层，达到废水泥料的零排放目标。

      在机制砂生产线设计中好的生产工艺可以满足粉尘、噪声、废水淤泥的低排放，到达国家环保的要求，同时对于机制砂的品质也至关重要，使企业不仅具有良好的经济效益，还具有较高的社会和环境效益。

鹅卵石制砂机

其工作原理为：物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。