1.风机放置位置在窑内顶部，不影响木材的装卸。木材适用手工装卸、叉车装卸、轨道车装卸等多种装卸形式。

2.被干燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均匀，效果好，解决了木材干燥过程中出现的内裂、断裂、表裂、变形、变色等缺陷。

3.可以按照客户要求设计符合客户实际情况的不同窑型。

4.空气能木材烘干设备使用和操作过程中，不存在烘房内部引燃木材造成火灾等安全问题。

2、热源的选择

  干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物（煤、天然气、液化石油气、可燃化学气体）与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。

热源选择应考虑的内容，主要集中在以下几个方面：

1）满足产品质量的要求：加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；

2）满足环保要求：一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。

3）经济合理：用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑烘干成本。

4）安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，木材干燥设备有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。

5）操作方便：所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后，轴流风扇开始运转，室外空气通过蒸发器进行热交换，温度降低后的空气被风扇排出系统，同时，蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器，被水泵强制循环的水也通过冷凝器，被工质加热后送去供用户使用，而工质被冷却成液体，该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器，如此反复循环工作，空气中的热能被不断“泵”送到水中，使保温水箱里的水温逐渐升高，最后达到85℃左右，正好适合木材烘干的热源要求。

1、 不需要进行锅炉备案，减少了每年的检测费用；

2、 不需要进行环评，避免了排放造成的开支；

3、 减少了锅炉工，不需要聘请专业司炉工的工资；

4、 避免了锅炉问题、烘干窑产生火灾的隐患；

5、 自动化烘干，保证了烘干质量；

6、 搬运采集取之不尽的空气中免费热能加热，烘干成本低，利于同行业竞争。

7、 提升企业的整体形象，做环保先行者，做有社会责任的环保型企业；

8、 响应国家环保政策的执行，可以得到有关部门的投资与运行补助。