化工烘干机产品优势：

1、部件寿命长、不易磨损。托轮结构设计合理、润滑方式多种化，使托轮不易出现磨损、断轴现象，缩短了更换周期，提高了托轮使用年限。烘干机筒体采用钢性材质，具有硬度大、韧性高等特点；并且与其它材质相比其耐磨性能要高。

2、干燥强度大，效率高。由于气流速度高,物料在气相中分散良好，可以把物料全部表面作为干燥的有效面积,因此，干燥有限面积大大增加。同时，由于干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热过程强度大，效率高。

3、操作简单、环保节能。烘干机系统密封性能好，并配有完善的除尘装置，无粉尘外溢，操作环境好。选用LX型多组合式扬料板，使物料进入烘干筒内呈雨状料幕，增加了物料与热空气的接触面，避免了热空泛的发生。

4、结构先进，烘干能力强。新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

化工烘干机作为重要的干燥设备，已经被广泛的应用于工业的各个方面。干燥物料最重要的就是在设备运行的过程中掌握好物料所需要的温度，要记住是针对不同物料调整到适当的温度，如果温度不合适，有的会烧焦物料，有的会损坏设备，造成巨大的损失。因此，我们要牢记根据热源或者说利用热源使物料达到理想的干燥效果。

烘干机的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能。热源选择应考虑的内容，满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响;满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑容易获得。安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。

化工烘干机设备操作时注意事项分析：首先，烘干机开机使用前，应先检查电源的接合，转筒的固定位置是否正确，接上电源，打开上盖，接通电机开关，让转筒空转运行，转向应与壳体内标指箭头方向相同，接通5分钟后工作，如果未有热风排出，应停机检查电热丝排风口是否堵塞。其次，干燥工作应放下盖子,装卸工件要停机,注意工件要均匀分布在转筒内,否则会离心力不平行,使脱水机会猛烈摇动.转筒装工件不能超载,也不要过满,若干燥工件细小密度大,或易储存液体,先离心干燥1-2分钟,取出转微,将工件翻动位置,在进行加热离心干燥,以达到满意的效果。要使转筒停转,先将电机.关停,再用脚踩刹车板,但切记不能不关电机进行刹车.烘干机可不加热进行单独离心干燥,但不能关停电机单独加热进行干燥。操作烘干机时,要先将所有电源线检查一遍,然后启动烘干机(在热风炉已点燃的前提下),然后将原料利用输送机运输到烘干机进料口处。在烘干过程中,如果发现故障,应立即停机,及时找出故障原因并及时排除。在烘干过程中要时刻观察烘干机的物料，以便于在发生意外时立即采取措施，正常烘干机设备工作时只要严格按照烘干机厂家所教的操作，一般情况下是没有问题的。每天记录不同水分烘干机烘干时间长短，做好记录，方便后期的分析整理，以至于掌握烘干机产量及性能技巧。最后，整条烘干机生产线所配套设备都要作到每周检修一次.近几年生物质能源的综合利用已日渐被我们重视,生物质燃料的利用也得到了进一步发展。