桶身成形生产线建宏更专业
常见桶身成形生产线流程有以下几种
1、单头半自动生产线
卷圆→点焊→缝焊→单边翻边→单边翻边→单边压波纹→单边压波纹→单边胀筋→
单边胀筋→单头封口→单头封口。
2、双头卧式半自动生产线
卷圆→点焊→缝焊→翻边→胀形→滚筋→封口。
卷圆→缝焊→翻边→胀形→滚筋→封口。
3、立式全自动生产线
缝焊→翻边→胀形→封口→翻桶→封底
压筋钢桶的结构介绍,哪家更详细?
1、钢桶的基本结构:桶底、桶身、桶顶、封闭器(闭口桶封闭器和开口桶封闭器) 。
2、钢桶结构的发展:
·锥形钢桶的结构,用途;
·开口钢桶的结构,用途及封闭器的类型;
·不留残余物钢桶结构:封闭器结构、桶顶结构。
关于密封胶的施工及要求
1、湿胶和干胶问题。
2、钢桶卷封用密封填料,俗称密封胶,当钢桶底顶与桶身卷封时,填入卷边缝隙中起密封作用。由于钢桶卷封后,卷边部位有一定的刚性回弹,回弹使原本卷紧的卷边出现了缝隙。所以,用密封填料填充卷边缝隙,能有效地提高钢桶的抗渗漏能力。钢桶生产及使用对密封填料有以下几项要求:
相容性。由于钢桶的用途很广,盛装的货物各种各样,所以要求密封填料对各种
内盛物有一定的相容性。如果某种内盛物与密封填料不相容,则可能产生化学反应、浸蚀,从而破坏了填料的密封性能,使内盛物变质或改性。
高温稳定性。由于目前大多数制桶厂家的钢桶涂装工艺均采用烘干炉干燥,炉内温度有的高达 200℃左右,钢桶表面温度更高,在此温度下密封填料变稀流淌或焦糊变质,均会影响其密封性能。
较高的固份含量。由于它是密封填料,不同于单纯的粘接胶,如果固份含量低,则干燥后体积减小,使缝隙不能有效地填满,从而影响其密封性。
较好的粘接性能。大多数制桶厂的生产工艺都有桶底、顶预卷喷胶工序。如果胶与桶底顶预卷边的粘接力不强,则在卷边刚开始时,桶底顶与桶身翻边产生相对滑动,把预卷喷上的胶蹭掉,有时掉在外边,有时掉入桶内。