桶底顶预卷工艺原理详细介绍
桶底顶预卷是一道较为重要的工序。经过预卷边的桶底顶在与桶身进行卷边装配时更
容易保证形成七层卷边。这是国外七层卷边桶的工艺先进性所在。一般预卷的同时进行密封胶的喷涂,用以在预卷边处形成牢固的密封胶圈,有利于后道卷边装配的密封。预卷边是利用成形滚轮对高速旋转的桶底顶边缘给予进给压力,迫使桶底顶边缘产生塑性变形,沿着滚轮的槽形逐步成形。然后密封胶在胶罐中压力的作用下由喷枪嘴喷出,在桶底顶旋转离心力的作用下,向已卷起的圆弧内移动,形成一完整均匀的胶膜,经自然晾干或烘干后就形成了富有弹性的胶圈。
桶身卷圆工艺原理建宏给出了详细的介绍
桶身卷圆的工作原理,在两个下辊的中间对称位置上有上辊筒 ,上辊筒能上下调节,是被动辊,下辊筒为主动辊。工作时板料置于上下辊间,上辊下压,使板料在支撑点间发生弯曲,当两下辊转动时,由于摩擦力作
用使板料移动,从而使整个板料发生均匀的弯曲。
根据弯曲原理可知, 只有当板料与上辊筒接触到的部分, 才会达到所需要的弯曲半径,
因此板料的两端边缘各有一段长度没有接触上辊,不发生弯曲,称为剩余直边,剩余直边长
度约为两下辊距离的一半。是不对称三辊和四辊卷板,其目的是减少两头的
直边。
钢桶机械加工的基本原理介绍,建宏更专业
钢桶的制造技术实际上是一个综合技术的具体应用,生产过程看似简单,但它却牵涉
到许多技术领域。例如:钢板开卷校平——轧钢整形技术;桶身卷圆、翻边、胀形——金属
材料塑性变形冷加工技术;点焊缝焊——金属材料的焊接技术;桶底盖、封闭器的生产——
冷冲压技术; 桶身除油除锈——化学表面处理技术;
喷漆烘干——表面涂装技术和加热技术;
钢桶表面的图案制作——印刷技术。其中还用到诸如滚压技术、锻压技术、液压传动技术、
气压传动技术、胀形技术、自动化控制技术等等。所以说,制桶技术不是一个单独的学科,
它是多学科的综合应用。
基本加工方法分类:
1、成型。利用塑性变形原理将钢板坯板制成所需形装和尺寸的零件,其方法称为成
型。板坯的弯曲(卷圆) 、胀形、翻边和拉伸等。
2、接合。利用塑性变形原理,把分离的材料采用拼接、咬口、卷边、扣缝、焊接等
方法接合为一体,即为接合。在钢桶的卷边装配、封闭器压合等生产中正是采用这种方式。
3、分离。利用材料的塑性变形到达最后阶段会产生断裂的性质,把材料分离为两部
分以上而做成零件的加工方法。如剪板、落料、冲孔等加工。
4、校正。用于提高零件形状、尺寸精度或表面状态,如精修、切边、校平等加工