烘干工艺中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据窑内风机的运转方向自动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。

对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时，加湿时关闭排潮口。

本操作约需要6-7天的时间。

3、热源的种类分为两部分

1、锅炉：蒸汽  热水   煤炭  燃油

燃烧物质生热主要由（树皮，废料，导热油，）

优点：产量大（容量大）在烘干过程中节省造价

缺点：受国家限制，质检严格，对环境污染严重

2、 电驱动：电加热器  真空  热泵空气能

优点：操作方便，干燥介质稳定，投资少，环保，调温慢。

空气能热泵优点：我司自主研发，行业发明，获得发明专利的空气能热泵工艺；热泵环保节能，不排放有害气体，环保达标；吸收空气中的热量进行加热，减少耗电：效率高，无需环评；

正立热泵烘干机的优势：

1.烘干品质更好：热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。

2.高效节能：运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。

3.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益

4.安全耐用：采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。

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