随着网络的兴起,现在人们足不出户就可以买到自己需要的商品,包括双轴撕碎机等工业用品,非常的方便快捷,受到了广大消费者的欢迎,很多撕碎机制造企业也纷纷在网上购买双轴撕碎机,这给国内刀片行业发展带来了新的挑战,同时也是一次全新的机遇。
伴随刀片技术日益广泛的推广,刀片生产已经不再是一件神秘的市场,大多数公司都具有了单独生产双轴撕碎机的能力,而在激烈的市场竞争下,各个公司生产的刀片价格也相差无几,在这种情况下如何吸引消费者购买刀片成为所有刀片企业面临的难题。
很多双轴撕碎机企业建立了自己的网站,在网站上在线销售产品,但是这种方式很难获得预计的效果,毕竟互联网上网站太多了,企业网站很难获得消费者的注意,即使有消费者光顾企业网站,也很难真正放心购买网站上的产品。
因此国内双轴撕碎机企业想要占领网络市场先机,必须借助第三方的力量,必须借助阿里巴巴等专业机械电商平台销售商品,只需要每年支付一定的费用,便可以将 自己的商品挂在网站上销售,可以取得不错的效果,网络市场的竞争虽然没有像现实市场那样杀的头破血流,但是其激烈程度远远超过现实市场,毕竟现实市场只有 本地的几个大企业在竞争,而网络市场是国内所有的知刀片企业一起竞争,因此双轴撕碎机企业需要早作准备,避免一败涂地。
对于专业的双轴撕碎机行业人士来说,必然知道双轴撕碎机刀片在使用之前热处理的重要性。那就是要进行热处理。那么什么是热处理呢?为什么要进行热处理?相信很多客户对于这两个问题也是充满了疑惑。那么不妨就跟随小编一起来了解一下究竟什么是热处理吧。
撕碎机刀片其实就像是牙齿,而其运行工作的效率如何,关键就在于刀片。而想要使得这一部分能够达到更好的工作状态,那么则需要进一步的“锻造”。而这最重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能更好,硬度更强。因此对于刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此,经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。
虽然刀片的种类有很多种,但是所有的刀片其所选择的材料也会有所不同。而现代最为流行的就是一种具备良好性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到更强的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。并且能够适合很多不同的环境,确保其工作效率和使用寿命。
撕碎机刀片所谓的热处理就是让其能够“浴火重生”。这样就能够使得刀片的品质更完美。对于经常使用撕碎机的企业来说,在购买刀片和使用之前必须要注意了解其是否已经做过热处理。只有经过热处理的刀片其才具备硬度高,效率高,寿命长的特点。
塑料撕碎机介绍:
塑料撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备,用于撕碎高密度聚乙烯HDPE塑料产品和物料,利于塑料回收及再生塑料颗粒。例如:矿泉水瓶、PET瓶、机油瓶、汽油瓶、塑料桶等。
塑料撕碎机工作原理:
塑料撕碎机由撕碎机构、支架、回收箱及拉车四部分组成,设备尺寸大小由物料大小及物料处理量决定。塑料撕碎机内部设计有过滤网装置,当塑料撕碎机正常工作时,过滤网起到分离物料和液体的作用,有效将残留在瓶子上的液体回收利用。如粉碎汽油瓶时,有效分离回收残留的汽油。
塑料撕碎机性能特点:
1:厚重动刀,破碎效率高,刀具均采用合金钢铸造,坚固使用寿命长。
2:框架板材厚,可抗高扭矩,非常坚固。
3:采用微电脑(PLC)自动控制,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能。
4:设备具有低转速、大转矩、低噪音、粉尘可达到环保标准的特点。
5:易于调整、维护费用低、经济耐用。
6:刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。
7:柔和铣削式撕碎,噪音低、能耗小、撕碎拉度均匀。
8:液压推料装置采用台湾品牌.接触控制电器全部采用德国施耐德。
技术参数:
型号 JL-2600 JL-1900 JL-1500 JL-1200 JL-1000 JL-600
主轴功率(kw) 4-160*2 4-90*2 4-45*2 4-37*2 4-30*2 4-15*2
主轴转速(r/min) 16-18 14-16 14-16 18-20 18-20 18-20
产量(t/h) 25-60 10-25 8-18 6-15 5-10 2-5
输送机功率(kw) 4-3kw 4-3kw 4-3kw 无 无 无
刀盘数量(片) 40 40 30 28 30 26
物料不同,刀牙与刀片数量不同,可定做
刀盘直径(mm) Φ720 Φ560 Φ530 Φ372 Φ360 Φ260
破碎粒度(cm) 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10 3-10
料仓尺寸(mm) 2425*1400 2300*200 2000*2000 1400*1000 1200*1000 820*900
外形尺寸(mm) 8200*4000*4300 8000*2500*2400 4000*1700*2400 3200*2000*1900 3000*2000*1900 2600*2000*1900
重量(t) 36 15 12 6 5 2.5
塑料撕碎机设备维护:
1、定期检查设备上各连接部位的连接是否松动。
2、定期检查设备主电机的电流。
3、定期检查刀具的磨损情况。