煤球机的主要动力来源就是电流通过电机传送给煤球机，然后煤球机是通过转轮转动达到运转的目的，所以煤球机设备的万力支源那就是电机，煤球机设备在使用的时候对电机的检测排故是工作开始前的首要工作。

煤球机又称高压压球机，可将各种粉料（如镁砂、铝矾土、白云石、铁粉等）通过强制增压，预压螺旋精密加工、制成密度较大的球坯，被广泛应用于冶金、化工、煤炭及耐火材料等行业。

煤球机的日常维护：

1） 维护前应了解煤球机设备的结构，装配技术要求，对需要装配的零件、部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面应进行复查清洗处理，按照标记及装配顺序进行装配。

2）煤球机设备及零部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理。

3） 清洗煤球机设备及装配件表面的防锈油脂，宜遵守规范的规定。

4）煤球机设备加工表面的防锈漆应按规范要求采用相应的稀释剂或脱漆剂进行清洗。

5） 对禁油条件下工作的零、部件及管路应进行脱脂，脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净。

6）煤球机设备零、部件经清洗后，应立即进行干燥处理，并采取防返锈措施。

7）煤球机设备零、部件经清洗后的清洁度应符合规范要求。

煤球机成为未来成型机械发展趋势

   未来国家将会给出更多政策来鼓励和引导民间投资节能环保产业，鼓励企业对节能环保的重点工程进行服务外包，煤球机并推动合同能源管理和环保设施专业化运营等节能环保服务业的快速发展。

   低碳经济涉及众多行业，但主要集中在节能减排和新能源领域，这些行业将在未来经济发展中得到很大的发展。我们经过长时间的实践，表明细粒原料在球团过程中的优点越发明显，因此，在煤球机制煤作业中，都必须有严格的粒度要求，因为给料的粒度是保证生球质量的主要因素。粒度过粗，成型的指数就会下降。

   首先，经过煤球机设备压制后的型煤是方圆形，除此还有球形和卵形等，它不等同于普通的蜂窝煤。其次，型煤是用一种和数种煤与一定比例的粘合剂、固硫剂、助燃剂经加工成一定形状和有一定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、防水性等）的块状燃料或原料，具有安全、环保、污染小等特点。同时，蜂窝煤球机设备设备先进，生产工艺成熟，生产效率大大提高，压制出的成品符合环保指标，属于新型洁净能源。所以绝佳的粒度范围可用表面积来表示，一般情况下，增大表面积可提高生球的抗压强度，并根据精矿和铁矿的百分比值来确定，从而使煤球机在造球作业中具有良好的应用效果，并能够达到相对的生产效率和成球条件。