中国钢桶工业产品标准化工作。

1、新中国成立前，生产钢桶的企业采用美国企业标准。

2、新中国成立以后，一九五九年首先由商业部石油局颁布“200升铁桶暂行标准”。

3、一九六三年商业部参照此标准，制订了GB395-64国家标准，于一九六五年七月一日起实施。当时，标准只考虑了用于盛装石油等非危险货物。一九八二年，根据中国包装技术协会金属容器委员会提议，由商业部归口组织上海石油采购供应站和上海染化十三厂等四个单位，负责修订200升钢桶标准的起草工作，重新制订GB325-84标准，代替GB325-64标准。此标准，变更了标准书写格式，采用了国际标准，增加了目录和附录，并考虑了“国际海上危险货物运输规则”的有关要求。此标准从一九八五年三月一日起实施。

4、一九八O年开始的优质产品评比活动，对产品标准提出了要求，促进了钢桶标准化工作。现在大部分省（市）制定了钢桶产品省（市）标准，除少数制桶企业外，都制定了钢桶产品的企业标准。    

逢焊机的加压机构的介绍。

加压机构按焊机功率大小,焊件结构特点、材料、质量标准及生产效率等划分,虽然种类繁多,但都应该满足下列要求:

1.     加压机构钢性要好,不至于在机器高速焊接过程中出现加压中心受力点位置位移,从而导致上下焊轮错位。

2.     因为焊机的焊接次级回路安装在加压机构上,所以在设计时要特别注意在整个焊接回路中出现的铜损和铁损,避免因其产生的热量而造成焊接电流不稳定。

3.     加压机构要有良好的工艺性,适用焊件工艺特性的要求。目前滚焊机常用的压力循环有平压力、阶形压力、马鞍形压力等几种形式,针对泡沫镍及镍带滚焊工艺的结构、材料、厚度等特性,应该选择平压力这种方式。

4.     加压、消压动作灵活、轻便、迅速。对焊接工件的膨胀与收缩反应敏感,随动性好。这对于提高焊机生产效率、保证焊接质量有很大关系。因此,要力求减小加压机构运动部分的重量与摩擦力,同时要求气阀结构与动作良好。

5.     焊接开始时,应能快速将预压力全部加上,而焊接过程中压力应稳定些,焊件厚度变化时压力波动要小。因此,垂直运动行程机构比弧形运动机构要优越些。

中国的制桶工业将在以下几个方面做出努力：  

 (1)加强国际间技术交流，采用国外极先进的制桶技术。尚须引进除全自动焊机、钢桶流水线中段设备外的先进设备，尤其应引进有助于提高桶内外涂装和提高钢桶工厂自动化程度的样机。  

 (2)继续做好引进设备的消化吸收工作，推广国内外先进技术。  

 (3)加强制桶技术交流，做好技术培训工作，提高中小制桶企业技术水平。     (4)有待于进一步提高，制造钢桶所用的国产钢板质量。  

 (5)加强行业管理，进一步发挥行业组织的作用，进一步改变制桶企业管理的条块分割局面。整顿制桶行业，做好发放生产许可证工作。  

 随着国家经济建设的发展，对外贸易的扩大，为钢桶制造行业的发展，展示了美好的前景，钢桶制造行业将在经济建设中起着更大的作用