跳汰式洗煤机的作用：

      跳汰式洗煤机的工作原理：

跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。

　　跳汰式洗煤机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，最，大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，最，大粒度为12mm。

　　跳汰式洗煤机内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。

　　当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。

    跳汰式洗煤机原理

当入洗原煤进入跳汰机后，在风水的作用下跳跃前进；在不断地跳跃前进过程中，轻物料（精煤）上浮，而重物料（矸石）下沉，实现了按密度分层，待物料运动到矸石段和中煤段的排料口处，通过排料装置及时地将矸石排出。

     跳汰式洗煤机选煤透选及带煤原因  

     透筛原因在跳汰周期的下降后期，大块矸石在筛板上停止运动，末矸和末煤继续向下运动，透过大块矸石的缝隙，形成透筛。如果物料振幅过大，末煤伴随着末矸一起透筛，透筛增大，矸石中末煤量也随之增大。

       跳汰式洗煤机的快速发展：

     为什么说跳汰式洗煤机在洗煤设备中异军突起?主要是因为该洗煤设备的出现，替代了传统工艺的庞大的土建工程、繁杂的工艺流程和漫长的建设周期，具有可靠的分选效果和高回收率、简单的操作方法，少量的操作人员、低廉的加工成本、不对环境产生任何污染等特点。

　　洗煤设备系统产品用于分选不同可选性的块煤、沫煤和不分级煤，可生产不同用途的冶炼精煤、工业动力煤、冶炼喷吹煤等产品，并可对洗后产品进行一次性分级处理;适合大中小型洗煤厂的设备选型。该系列设备的工艺特点是：

　　1、分选范围广，对易选煤、中等可选煤、难选煤均有较好的分选效果。

　　2、框架结构，组合式安装。

　　3、便于操作维护，操作人员少。

　　4、加工成本低(吨煤3-4元)。

　　5、建厂周期短(40万吨以下洗煤厂可当月安装，当月投产)。

　　6、全闭路循环工艺，无任何环境污染。

　　7、可根据地形地貌及原有厂房灵活设计安装。

　　8、洗煤设备可根据煤质状况和煤炭市场行情进行工艺设计和设备加工。