钢桶涂装烘干技术及工艺问题——关于炉温及通风问题

加热钢桶时，大多在钢桶升温的过程中伴有有机溶剂脱出，挥发物对远红外线有强烈的

吸收作用，会大幅度地降低加热效率。炉内有机挥发物过多也会影响加热质量，当超过极限

浓度时还有引燃的危险， 因此应设置通风系统排放有害气体。 适当加大炉内气体流动性还可帮助有机溶剂分子从钢桶表面逸出并减小炉内上下温差。

因为远红外加热是靠辐射加热的，加大炉内空气流动对钢桶的加热影响不大，由于炉内

有机溶剂能及时换出，加速了漆膜的干燥。试想当内部有机溶剂因通风不良不能换出时，就

相当于在蒸笼中馍馍，温度再高馍馍也不会干。

滚压成形工艺内容详细的介绍

   在桶身上加工波纹及环筋，是为了加强钢桶的机械强度，国内加工方法多以滚压方法成形现在随着技术的发展和工艺的进步，出现了以胀形方式进行加工的设备。但滚压加工

方法也有其独特的优点， 所以在我国制桶行业中应用还比较广泛。 尤其应用于中小桶的加工，显得它适用范围极大，它有别于胀形加工的优点是滚压加工使材料的变形， 在变形区内应力分布及为平缓，材料纤维流向的内聚力得了保护，所以变形区内材料的强度较大。波纹环筋的滚压成形工艺是靠波纹机完成的。波纹机是在桶身上滚轧出波纹状加强筋的制桶专用设备。它属于特殊类专业机械，它的构造、性能、工作原理以及传动系统与前已

详述的机械传动滚压成形翻边机类同。 其成形方式也是滚压成形， 但波纹机的动力传递是单流的，只将转动扭矩送至波纹滚轮轴。如图是波纹机成形部分示意图。波纹机是利用摩擦力的作用使落在下波纹轮上的桶身在压力作用下与滚轮同步旋转，并使桶身在上、 下波纹滚轮的作用下使其与滚轮接触的部位上产生局部的塑性变形。这种在桶身上辊轧波纹属局部成形，变形区材料受双向拉伸作用。

模具工艺内容详细的介绍

   从冲模的结构来看，其主要零部件，依冲模类型不同而异。在钢桶生产中，结构比较型的冲压模具有落料冲孔模、弯曲模、落料拉深模等，桶底顶冲压成形多为落料拉深模。从工艺上分析， 落料拉深模是由一道落料基本工序和一道拉深基本工序复合而。它主要由上下模板、导柱导套、凸凹模，退料装置、挡料装置、压料装置等组成。

   组成模具的全部零件，根据其功用可以分成工艺结构零件和辅助结构零件两大类。工艺结构零件直接参与完成工艺过程并和坯料直接发生作用，包括：工作零件（直接对毛坯进行加工的零件） 、定位零件 （用以确定加工中毛坯正确位置的零件）、 压料、 卸料及出料零件。辅助结构零件直接参与完成工艺过程， 也不和坯料直接发生作用，只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善的作用，它包括：导向零件（保证模具上下部分正确的相对位置）、 固定零件 （用以承装模具零件或将模具安装固定到压力机上） 、紧固及其他零件 （连接紧固工艺零件与辅助零件）。