卷板桶的原材料分析，哪家更合理

1、按厚度分，有重型桶、中型桶、次中型桶和轻型桶。盛装不同比重的货物，钢桶

的材料厚度就有所不同。

2、按材料涂层种类分，有无涂层钢板（冷轧板）、

镀锌板、预涂钢板、覆膜钢板。根据使用条件不同，选用不同的材料。

3、原材料的性能、质量，对钢桶生产过程影响巨大。举例说明：材料过硬，过脆，

容易产生破裂、回弹，影响质量。表面质量差，易产生拉伸裂现象。厚度超差，影响卷边质

量

胀锥（胀方）成形工艺内容详细的介绍

    锥形桶是近年来在国内发展起来的新产品， 目前最典型的锥形桶有 20 升方便桶和215 升开口锥形桶。锥形桶的成形桶身展开是一个扇形，以前小批量生产的锥形桶，板材按扇形下料，不仅模具复杂、易损、冲压设备庞大，而且不利于大批量生产，故现在多采用胀锥法生产。胀锥法生产的工艺方法是：下料时按锥形桶小头直径展开，裁剪成长方形条料，经缝焊成为圆柱形桶身，再把桶身内套在一个胀锥模具上，模具通过液压机油缸顶入后胀开，桶身一次胀成。在大批量生产中，大多利用专业设备——胀锥机进行桶身胀形生产，生产效率较高。一般胀锥机立式的较多，也有制成卧式的，以液压传动方式控制，并由油缸作为胀锥执行机构

滚压翻边工艺内容详细的介绍

有的翻边机是将上下辊轮置于桶身上边，也有的翻边机是将上下辊轮置于桶身下边进行翻边

的。滚压翻边过程如下

a)为成型前桶身毛坯置于下辊轮一个台阶上进行定位，为了使桶身不至于左右窜动而影响翻边精度，左右两下辊均有一限位台阶，使桶身正好夹于辊内。

b）为工作阶段，上辊下压，与桶身接触，桶身即随上下辊一同旋转，在上辊下压进给的过

程中，桶身随上辊同时下降，桶边在上下辊的间隙中向外翻转。

c）滚压结束成形阶段，随着上辊的不断下降，桶身被压下到较低的辊轮台阶上，翻边基本成形完毕，翻边结束时，上辊升起。