卷封过程与材料的关系-——钢桶原材料的限制

我们制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因为这样加工性能是很好的，焊接、

冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过

程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的传递就越困难。我们可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样

的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封

力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封

力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然

不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料

来看，我国的材料刚性极大，所以质量也较难保证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外

有关专家的研究，钢桶卷边层数不会超过七层，显然卷封力传送不到那么远

桶底顶预卷工艺原理详细介绍

桶底顶预卷是一道较为重要的工序。经过预卷边的桶底顶在与桶身进行卷边装配时更

容易保证形成七层卷边。这是国外七层卷边桶的工艺先进性所在。一般预卷的同时进行密封胶的喷涂，用以在预卷边处形成牢固的密封胶圈，有利于后道卷边装配的密封。预卷边是利用成形滚轮对高速旋转的桶底顶边缘给予进给压力，迫使桶底顶边缘产生塑性变形，沿着滚轮的槽形逐步成形。然后密封胶在胶罐中压力的作用下由喷枪嘴喷出，在桶底顶旋转离心力的作用下，向已卷起的圆弧内移动，形成一完整均匀的胶膜，经自然晾干或烘干后就形成了富有弹性的胶圈。

钢桶材料校平的工艺原理，建宏介绍更贴切

利用多辊工作原理，使板料在上、下校平辊之间反复变形，消除应力，达到校平的目

的。在上、下排工作辊外侧，设刚性支撑辊(轮)，构成四重式组辊结构。板料通过校平，可

明显改善其平整状态，提高工件的质量。可独立工作，用于单块板材的校平；亦可在校平前

配置开卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通过控制系统连成性能完备的生产线，对金属卷

材进行整平、分切

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