单筒烘干机
单筒烘干机是一种高效卧式烘干机，主要用于建材行业或冶金行业的矿渣、粘土、煤粉，金属选矿业浸出渣等物料的烘干。该高效烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。高效烘干机优化工艺系统参数，选用合理的运行参数，很好地解决了烘干系统的三大要素“煤、料、风”的平衡问题，从而极大地提高烘干机的热效率，大幅度提高产量，降低能耗，煤耗量和电耗量比一般烘干机降低30-70%以上，台时产量提高50-80%以上，已在水泥企业得到了广泛的应用。
三筒烘干机
筒烘干机具有结构紧凑，占地面积少，是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一，工作可靠，能耗低，热效率高，物料烘干效果好，容易实现自动化控制，操作人员少。
主要用途：高效组合式三筒烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。建材水泥行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求，烘干后的物料含水量可以达到1—0.5%以下。进入烘干机内的物料以不粘筒壁及杨料板为宜。进入烘干机内热交换的气体温度不宜高于750摄氏度，如有特殊要求高温烘干，烘干机的入口处内筒及杨料板可用耐热钢板制造。
回转式烘干机烘干物料时常用的脱水方法
一、转筒烘干机机械脱水法：
烘干设备转筒烘干机机械脱水法有过滤法和离心法。过滤法是将污泥用滤层过滤，使水分渗过滤层，脱水污泥则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向，以大于其重力几千倍的离心力作用，达到泥水分离。通常是污泥先进行预处理，改善脱水的性能后再脱水。最通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂、絮凝剂。此外，还有淘洗法和热处理法。真空过滤机连续进泥，连续出泥,运行平稳，但附属设施较多、复杂。
二、转筒烘干机自然干化法：
转筒烘干机主要工作场地是污泥干化场，一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差，可铺薄层的碎石和砂子，并设排水暗管。依靠下渗和蒸发，降低流放到场上的污泥的含水量。下渗过程约经2～3天完成，可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸发，数周后可降到百分之六十五左右。污泥干化场的脱水效果，受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。
