济宁利兴精密机械制造有限公司成立于2006年,是一家以生产大型梯形丝杠、大螺距丝杆,大直径丝杠,大型加长对接丝杆,大型丝杠、花键轴,光轴为主的企业。我公司技术人员有30多年生产梯形丝杠的经验,梯形丝杠曾获省优。
一般修理丝杠-螺母副的方法是修大型丝杠、配螺母。丝杠的修理工艺如下:
1.校直大型丝杠 校直丝杠的弯曲变形时,要尽量消除内应力;常用压力校直法及敲击法,但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形,因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。
2.精修大型丝杠外径 必须确保丝杠外径在全长上尺寸的一致,因为在修车螺纹及总装校表时都是以丝杠外径为基准进行的。
3.精车大型丝杠螺纹 在修理前,要检查丝杠的螺距误差和螺纹距累积误差,根据大的修理余量,确定丝杠能否修复,以免精车到丝杠末尾部分时出现螺纹齿厚减弱过度、影响丝杠强度。
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丝杠内螺纹作用中径量化测量的必要性在于:
1)传统的内螺纹检测都是用螺纹塞规、螺纹校对量规对中径进行综合测量。也就是按照螺纹检测的泰勒原则要求,用通规和止规分别控制螺纹的作用中径和单一中径不超过大、小实际边界。但这种方法只能判断螺纹是否合格,而给不出被测单一中径和作用中径的实际值,因此在内螺纹的加工制造过程中,不易掌握具体尺寸导向,容易产生废品。
2)为了保证螺纹工作环规的可靠性,生产中要配备好几种校对量规对其校对。这对于生产批量不是很大,而品种规格多的螺纹件的生产,是很不经济的。在这种情况下,用中径量化法检测,取代螺纹校对规无疑是种好方法。特别是对于大尺寸的螺纹,更可以节省价格较贵的校对量规,也更为有利。
3)用量化法检测可以把螺纹测量的量值统一起来,使螺纹检测更加严格、规范。
4)对于某些军工产品,其标准要求仅用螺纹量规检测还不够,必须用量化检测方法对个参数进行单项检测。
5)GB/T1181-1998中规定,为了使内、外螺纹在装配中有足够大的合理的过盈量,要对内外螺纹件按照作用中径进行分组装配。
6)美制检验体系中对于外螺纹和内螺纹都提出了用螺纹指示量规对单一中径和作用中径进行两化检测,而且还可以测出中经的圆度(椭圆度、棱圆度)和锥度误差。显然这是很先进的观念,值得借鉴,我国应该在这方面急起直追,赶上世界先进水平。
丝杠作为机械重要配件之一,越来越受到机械工业的关注,丝杠加工的精度是重中之重。
济宁利兴精密机械制造有限公司在丝杠加工行业已有多年的经验与业绩,深知机械设备中丝杠的重要性,尤其是丝杠(螺纹)是整部设备运行的心脏,它必须精到0.01mm,以确保机械运行的准确性。
近期,我们投巨资和人力研发制造出旋风铣丝杠加工专用车床,用来确保丝杠(螺纹)的加工精度与质量,同时也提高了生产力水平。过去,丝杠(螺纹)制造厂家多以加强质量管理,和以倡导人的自觉性与责任心,来实现丝杠(螺纹)的生产制造质量,可能现在看来是一个理想主义的管理境界。
利兴机械丝杠加工厂的旋风铣丝杠加工专用车床、大型车床、普通车床、数控车床加工螺纹,拥有先进的技术专业加工高难度的小直径及较长的螺纹,包括不锈钢螺丝加工、注塑机丝杠加工、螺纹加工、螺丝加工、螺杠加工、丝杠加工、内螺纹加工、梯形螺纹加工、多头螺纹加工、蜗轮蜗杆加工。 有理由相信,利兴机械丝杠加工(螺纹加工)随着生产质量与效率的不断提高,同时又降低了加工成本,利兴机械丝杠加工(螺纹加工)的后续市场价格会有进一步的下降,在丝杠加工行业价格上更具有竞争力。
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