众泰机械生物质颗粒机与同类产品的区别

1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。

平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；

（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

     生物质颗粒机器只要一个人操作生产，颗粒机每天8个小时可生产4吨颗粒，1台颗粒机就会每天创造1320元的纯利润，每个月的纯利润39600元，每年的纯利润是475200元，以上的计算前提是在原料 充足的情况下才能实现，如果是大型的颗粒机设备是很难实现这个利润的，大型设备不能移动只能移动原材料所以实现不了这样高的利润（原材料的运输半径越大利 润就会越少）

        众泰生物质颗粒机产品优点:

       ⑴.体积小，便于储存、运输，减少运输成本。

       ⑵.燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。

       ⑶.生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。

今天众泰机械小编为大家简单介绍一下生物质颗粒与锯末粉碎机的关系，生物质燃料是一种可再生的新能源，是利用木屑、树木枝桠材、玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物，经锯末粉碎机的粉碎——搅拌机混合——颗粒机挤压——烘干机干燥等工艺，最后制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧，可间接替代煤、油、电、天然气等能源。

      生物质能作为第四大能源资源，在可再生能源中占有重要地位。开发生物质能既可以补充常规能源的短缺，也具有重大的环境效益。同其他生物质能源技术相比较，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。我国东北地区尤其是黑龙江吉林两省的木材和秸秆资源相当丰富，每年在循环利用处理上都存在很大浪费。但因受东北地区传统煤炭石油资源相对丰富且价格低廉等因素影响，当地大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用锯末粉碎机。也因此才出现“东北生产生物质燃料干燥设备，却主要卖给南方和国外”的怪现象。

      目前国内东部发达省份在生物质燃料的认知上已日趋成熟，但东北等老工业区在用能观念上还相对滞后。主要原因可能是每年用能情况没有南方那么紧张，现实没逼到非用生物质燃料不可的程度。但随着我国整体传统能源的日渐匮乏和国家‘十二五’期间碳排放指标的下达，发展生物质燃料将成为必然。