煤泥烘干机的设计充分考虑了干燥入料的性质，针对煤泥含水量高的特点，在筒体内部结构上做了特殊设计，进一步加强了对团结块物料的防破碎，不仅提高了热效率，而且有效避免了煤炭在干燥过程中容易产生的过干燥现象。

     该系统通过对煤泥的干燥脱水处理，可有效提高煤泥的发热量指标及储装运性能，使之各项指标满足商品动力煤的要求，提高用户生产效益。东方煤泥烘干机优质标准表现在：煤泥烘干机是根据煤泥特性设计的煤泥专用烘干机，机械化大批量褐煤烘干，智能化自动化系统控制，单机煤泥处理量为300~2000T/D；水分含量可从40±5%降至20±2%；煤泥低位发热量可提升1000-1800Kcal。烘干滚筒规格直径从Φ 1.9米~Φ3.4米，长度从24米-40米。

     粉煤灰烘干机生产时需要注意的细节问题小编总结出来啦，在这里分享给大家：

     1、粉煤灰烘干机控制初水份问题：从电厂刚刚排放出来的湿粉煤灰水份一般在45%左右，这时如果立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力，在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再进行处理；

     2、对于粉煤灰烘干机除尘器的选型：因粉煤灰颗粒细、密度轻，烘干后在负压状态下，容易被气流带走，导致流体介质发生变化，而且含尘气体水份也较大，除尘器应依据上述工艺状态进行选择；

     3、干料输送设备应注意密封；

     4、选择热风炉：热风炉应选用效率高，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。

巩义众泰机械生产的烘干机主要是通过电力、柴油力、风力、易燃物力等产生动力利用环境空气加热，输送到贯通周围，进而达到适当温度进行除湿处理。

     烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成，采用了新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

     湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

烘干机是对大量物料进行干燥作业常用的机械，干燥物料与干燥介质的流动方式，既影响干燥过程的速率，又影响产品的质量。烘干机的选型合理才能节省投资，降低运行成本，确保产品质量，获得较高的经济效益。烘干机理想的选型必须根据用户反击破自身的条件及物料因素，有所侧重这样才能在破碎机生产厂找到最适合自己物料的机型。

     烘干机的热源来自燃烧装置，一般采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

     在矿山行业的选取过程中烘干流程因为技术难度大、指标要求严格一直是选矿流程中的核心环节。这一程序和设备配置将从根本上解决烘干机设备的工作效率和分级效果，让烘干机的工作效能提升到前所未有的高度。

     在烘干机产业化改革波涛汹涌的今天，分分钟都能在创新争优的道路上把烘干机厂家竞争对手甩在身后，可见创新对烘干机厂家的发展的重要性意义。众泰机械作为专业的烘干机厂家，以设备创新为己任，试图将企业建成北方乃至国内优质的烘干机设备集散地。