连续式炭化炉工作原理

1、当连续式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。

2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。

3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。

     金科机械连续式炭化炉设备是将玉米秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的玉米秸秆制成木炭的过程。通过玉米秸秆炭化生产的木炭可称为玉米秸秆炭。由于玉米秸秆炭化与传统的木炭烧制法不同，它以机械加工为主要手段，因而玉米秸秆木炭又被称为机制木炭。由于玉米秸秆炭化拓展了木炭生产的原料来源，所以有人把以秸秆、木材等生物质为原料通过机械制取的木炭统称为生物质木炭。

    在全面开发生物质能源的当下，炭化技术发展到现在，现已有成熟的全自动化环保炭化技术。金科机械专业研发出产连续式炭化炉设备，金科机械自成立以来，就从客户的角度出发，为客户考虑，出售给客户的每一套设备都是经过多次的试验检测，保证在技术上、质量上不会出现任何差错，欢迎广大客户咨询订购。

   金科机械连续式炭化炉为烘干炭化一体机，独特的设计无需单一的烘干设备，原料烘干和炭化在一个滚筒内，内部烘干外部炭化，并且自动排出水份，大大地提高了炭化的效率，连续式炭化炉的使用，提高设备的产量、缩短了炭化的时间、生产环境无烟气污染、节约能源变废为宝。连续式炭化炉采用了物料在炭化过程中，产生的一氧化碳、甲烷、氧气等可燃气体回收、净化、循环燃烧的先进技术。既解决了普通炭化设备在炭化过程中产生的浓烟对环境的污染问题，又解决了所需的人能问题，充分做到了自供自给，也利用了农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。