微波仲钨酸胺干燥机

用于粉状、颗粒状物料的干燥

微波设备结构特点：

结构：设备设置独立总控制柜，PLC人机界面，或普通按钮控制，温控湿控，高度自动化、人性化；可进行整机的功率、到料和停料自动开关、物料的传输速度、照明、温度控制等方面的操作及随时***设备的运行情况。

设备特点：

1、 该机从外表面看，整体结构流畅、美观、实用，无***的铆钉、螺丝等紧固件，板面与板面之间接触位有一定“R”圆角。

2、 整机采用模块式结构，先预组装调试完成后，分开拆卸包装运输，再到客户处进行组装、调试。

3、传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥特点，微波能穿透

物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水

。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧化镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只需6~15分钟

微波催化氧化技术 微波技术应用于湿式催化氧化技术中，克服了湿式催化氧化技术的一些缺点。如前所述，在微波场中，剧烈的极性分子震荡，能使化学键断裂故可用于污染物的降解。众多学者认为微波诱导催化反应的基本原理是将高强度短脉冲微波辐射聚集到固体催化剂床表面上，使某些表面点位选择性地被很快加热至很高温度。此时反应器中的任何试剂都不会被微波直接加热，但当这些试剂与受激发的表面点位接触时却可以发生化学反应。这种反应通过脉冲强度及作用时间等来控制。这说明，催化剂不仅收集热能，还起着普通催化剂的作用，通过催化剂的专一及选择性可影响反应的进程。

微波催化反应机理研究

微波是频率大约在300MHz～300GHz，即波长在100cm到1mm电磁波，具有直线性、反射性、吸收性和穿透性等特征。微波加热是一种内源性加热，是对物的深层加热，具有许多优点，如选择性加热物料、升温速率快、加热效率高，易于自动控制。在传统微波辐射技术上发展起来的微波诱导催化氧化技术是该类废水处理方法的新的研究热点。济南越弘微波

磷酸铁锂微波干燥设备应用：

1、干燥 是微波能应用广泛的一个领域。

磷酸铁锂微波干燥设备主要用于：仲钨酸胺、氢氧化镍、氧化锆、钴酸锂、氧化钴、氧化铋、氧化（亚）镍、氧化硅、氧化锑、碳酸锰等化工产品的干燥，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干

时间只需6~15分钟，干燥温度可以控制在80℃~120℃。比起传统方法加热干燥速度快得多，节能。

2、还原、烧结（燃烧合成）。微波还原、烧结较之传统方法烧结具有速度快、效率高、均匀性好等优点。

3、微波应用于合成化学。在微波辐照下产品的酯化、水解、氧化、亲核取代反应等反应时间可大大缩短以及产率提高。如：二苯羟乙酸酯化合物是合成药物的重要中间体。

传统方法需要对二苯羟乙酸与低碳脂肪醇回流4H，方可得到一定产率的酯，通过微波照射，仅用10min秒就完成反应。

4、微波等离子体的应用。微波等子体在化学色相沉积，高分子材料的表面处理，化学色相合成等领域都有一定的应用。

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