生物质颗粒机能将农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少烟尘排放，又能经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。生物质颗粒机分为平模生物质颗粒机和环模生物质颗粒机。

生物质颗粒机，就是所谓的木屑颗粒机。是一种环保燃料，废物再利用。整套设备的价格在几万到几十万不等。巩义众泰机械欢迎您到厂试机考察。

众泰机械生物质颗粒机与同类产品的区别

1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。

平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:

（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；

（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。

2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

生物质颗粒机的知识

生物质颗粒机是一种能压制可再生燃料颗粒能源的设备，它是通过木材粉碎机将各种原料粉碎以后，在经过压轮和模具的运动挤压成型，生产成为密度达1-1.4的颗粒，在专用的燃烧机内可以无烟燃烧。

     主要原料：

     各种农作物的皮、壳、秸杆；家具厂生产过程中产生的锯下物，企业生产垃圾、农作物垃圾处理等等，经过锯末粉碎机，木屑粉碎机，木材粉碎机的粉碎成颗粒机所需要的大小。

     分类：

     生物质颗粒机分为平模颗粒机、环模颗粒机、立式环模颗粒机。

     以上只是众泰机械为您带来的关于生物质颗粒机的一小部分知识构架，了解更多生物质颗粒机，请关注众泰机械为您整理的其他行业新闻和动态知识。