木炭机是几件设备的简称：木炭机设备主要有 粉碎机  烘干机  制棒机  炭化炉。

 木炭机原料可以是锯末、稻壳、果壳、秸秆、原木、树枝、下脚料等物质。

 木炭机原料的湿度应该低于12%

 木炭机生产场地需要大于50平方 高度需要大于4米

 木炭机生产程序是这样的：

 首先看原料是否是1cm以下的颗粒如果不是的话需要用粉碎机将原料粉碎机

 其次看粉碎后的木炭机设备原料的湿度是否大于12%如果大于的话需要对原料进行烘干处理。

 然后将粉碎烘干后的木炭机设备原料通过制棒机进行高温高压处理成炭棒(半成品)如果木炭是用于燃烧的话这样就可以了。

 最后将半成品炭棒放入炭化炉里进行炭化处理，最终形成机制木炭（机制木炭机设备成品）。

 木炭机的成本价格是广大客户最关心的问题。

 金科机械是专业生产木炭机设备的，木炭机的质量好，木炭机的售后服务保证让你没话说，木炭机的价格也是较低的，欢迎广大新老客户前来咨询。

     在日常生活中人们常习惯于做事情完美达标，而做为木炭机机制炭生产的企业，往往会因为各种原因造成一次性不能达标的现象发生，遇到这样的问题不仅浪费时间，浪费金钱，对于半成品的处理也很麻烦。

    以金科机械从事木炭机制造与生产经验来讲，遇到机制炭一次性不达标的现象除了查找原因外，对于半成品的处理也是有技巧性可操作的。对于烘干处理不达标的处理木炭机生产工人在原料粉碎操作不达标的情况下，可在下一烘干工艺中增加烘干机的筛板或刮板密度，以便原料在烘干的同时能够进行二次绞碎处理，确保原料的粒度规格。而对于炭化预热处理是机制木炭机炭化出成品质量保障，也就是说原料在经烘干机干燥处理时，因操作失误其原料含水量未能作业达标，就会影响机制木炭机预热炭化加工，避免这一现象可以使用炭化预热互补，在机制木炭机炭化处理前的制棒工艺，为制棒机多加几件加热圈，使其有足够的热度来蒸发含水量的原料，这样不仅保障了互补了烘干工艺，还互补了机制木炭机炭化工艺，保障了机制木炭机最终生产效益。

 木炭机设备用途及特点

一、木炭机产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。

七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。