压蜂窝煤机不允许在加工过程中发作废料或工件飞弹表象，影响操作者的注意力，乃至击伤操作者。别的要防止冲裁件毛刺割伤人手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作起伏，防止出现使身体失掉安稳的姿势．不允许在工作时有过多和过难的动作。应尽量防止冲压加工时有激烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于装置，保证安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运办法，减轻劳动强度。

影响压蜂窝煤机尺寸准确的因素：

1、事情责任心：是否树立了质量NO.1的思想事情感情及精神是否集中，都会影响到分选尺寸不真实，形成套圈尺寸杂乱的情况；

2、操作者技能程度的影响：如丈量煤球机轴承时用力的大小、读数准确性、对仪器仪表失灵的果断调整和对表的技巧等；

3、仪器及仪表值的稳定性、支点和丈量点的准确性、磨损程度，测力的匀称性等；

4、煤球机轴承辊道尺寸标准件的本身误差值及磨损程度，计量的误差，尺寸稳定性等；

5、丈量分选时环境：光的照度对丈量读数的影响，套圈和仪器干净度的影响，装置作业间受来自外界振动的压球机配套设置装备摆设影响等；

6、煤球机轴承被测套圈的多少外形工役的影响。

压蜂窝煤机物料煤硬度太大怎样处理：

     使用强制高压方法的实质是破坏煤粒的弹性，消除它对成型的不利影响。这种方法在国外研究的时间很长，解决办法也很多。研究的注意力主要集中于强力蜂窝煤机压球机的研究，以及在高压成型后煤球脱模时，如何解决残余弹性变形所积蓄的能量均匀放出和尽可能消除空气的干扰问题（因为空气在高压下被压缩后，当外力消除时也会膨胀而影响型煤质量）。有的蜂窝煤机型煤压球机的成型压力高达200Mpa以上，这往往造成压球机的构造复杂，动力消耗大，成型部件磨损快，材质要求也高，而生产能力并不一定高，因而型煤的成本高，经济上难以过关。由此可见，强制高压的成型方法有很大局限性，工业上很难广泛采用，所以这种方法的发展受到一定限制。