煤泥烘干机针对煤泥的特征在工艺流程上与其它的烘干机设备有所不同。首先煤泥作为煤炭生产的附属产品，其具有一定的湿粘性，这种特性给我们的干燥处理带去了很大的麻烦，为了避免煤泥粘结抱团所导致的干燥不充分，我们对煤泥烘干机的抄板进行了特别的改造 ，进行改造之后的烘干筒将会更加容易的分散粘结的煤泥，使得煤泥顺利的进行到下一个工作区域。另外我们还在烘干筒内部安装了清扫装置，湿煤泥在此区会被抄板抄起形成料幕状态，当物料落下时易形成粘结滚筒壁的现象，这时清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料。清扫装置不但对具有清扫作用而且对于物料团球结块也起破碎作用，这样便有效的增加了热交换面积，提高了煤泥烘干机的干燥速率。 

 煤泥烘干机工作原理：煤泥烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

 在煤泥烘干机筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

 煤泥烘干机在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。适用多种燃烧炉使用：高温沸腾炉，磨煤喷粉炉以及人工加煤炉。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节约成本投资，又大大降低了维修费用和时间。