HX系列锯条闪光对焊机
本焊机为杠杆加压式锯条专用对焊机,在焊接锯条时不需任何焊剂、焊料。焊接时间短,用电省、通电几秒钟便可将锯条牢固焊接在一起,其成本低,质量远远高于传统银焊和氧焊。
一、技术数据
项目 |
单位 |
HX100 |
初级电压 |
伏 |
380 |
额定容量 |
千伏安 |
100 |
额定输入电流 |
安 |
100 |
初级空载电流 |
安 |
<20 |
次级空载电流 |
伏 |
3.7-7.04 |
次级调节级数 |
级 |
8 |
暂载率 |
% |
30 |
锯条宽度 |
毫米 |
20-150 |
锯条厚度 |
毫米 |
0.6-1.65 |
电级最大行程 |
毫米 |
60 |
焊机重量 |
千克 |
300 |
二、结构概述
本焊机主要包括焊接变压器、固定活动电级、送料机构及控制元件、电压调节装置。
1、左右电级与紫铜排组成的次级线圈相连;
2、焊接变压器用优质硅钢片双层玻璃,包线、紫铜排制成;
3、送料机构、包括操纵杆、可动支架、调节螺母、及锯条夹紧装置;
4、开关控制,按下按钮,此时机内接触器接通行程开关为限制节断焊接变压器电源之用。电压调节装置,电源电压为380伏时,根据锯条宽度合理选择级数以取得最佳电压。
调节级数表
档位 |
级数 |
次级电压 |
||
Ⅰ |
Ⅱ |
Ⅲ |
||
1 |
1 |
1 |
8 |
7.3 |
2 |
7 |
6.4 |
||
1 |
2 |
6 |
5.7 |
|
2 |
5 |
5.1 |
||
1 |
1 |
2 |
4 |
4.6 |
2 |
3 |
4.3 |
||
1 |
2 |
2 |
3.9 |
|
2 |
1 |
3.7 |
三、使用方法
1、检查电源导线其截面不得小于102毫米、电源电压不能低于30伏。机体应可靠接地。进线闸刀30安,进线电表>25三相电度表;
2、将控制按钮插入机体插座,校准靠尺与电极为902两电极铜块距离调至3毫米,行程开关断电时电机距离应有3-5毫米,清除机台上杂物,保证铜块清洁。活动块轴套应注足机油;
3、次级电压调节与选择。
由于锯条截面积宽大小不一,必须合理选择次级电压,以取得最佳焊接效果。
电压选择
锯条宽 小于100毫米5.7-6.4、大于 毫米 6.4-7.3
电压调节
此电压调节是三个插座分别插入不同位置而组成8个电压级数,插座护
板上标有。2护板从左至右为ⅠⅡⅢ三个插把均插入位置为8级,电压为 伏。三个插把均插入2位置,为1级。电压为3.7伏,如果选择5.1伏电压则Ⅰ、Ⅱ插把均插入2ⅠⅡ插入1,此时电压为5.1伏,级数为5级。
其他级数也以此类推按照级数调节表操作。
四、焊接前应将旧锯条齿路整平,除锈,两锯条必须油锯条断面绝对保证干净,将锯条置于两电极夹紧。(必须两边留有10毫米焊接余量)
五、左手按动按钮,右手缓慢地搬动操作板杆,使两极闪光,接触时间5秒左右为宜,当限位开关使机内接触器断电时,应加快顶锻速度到焊接过程即告结束。
六、焊好的锯条因焊接部位硬度增大,塑性下降必须进行回火处理,方法是清除,极板及锯条上的杂物,两电级调至15毫米左右距离、极板上垫上宽20毫米适应长度的纸片,锯条接头置于中间重新夹紧、并将电压调至四档以下、接动按钮多次、使其退火部位温度达350℃左右(阴红色)退火即告结束。
七、接头质量缺陷及形成的原因
1、中心线偏移,属锯条该靠直,限位开关过早;
2、未焊后,焊接电压选择偏低。
3、接口料,焊接电压选择偏高顶锻速度过慢;
4、接头不闪光起弧属电压偏低导线截面偏小,离电源变压器太远导致电源压降大。
5、极板烧伤,极板不清洁,锯条的锈蚀污物没有清除,锯条齿路没整平及齿形没有对好。
八、注意事项
1、 焊机使用应可靠接地以防漏电;
2、 焊机换档时切勿不能按下工作按钮;
3、 焊机工作时应采取防护措施以防火花伤人。