机床丝杆等传动精度要求的部位,采用GB/T5796.1-4-1986规定的梯形螺纹,不能满足精度传动的要求,JB/T2886-1992【机床梯形螺纹丝杆螺纹技术条件】适用于机床行业的需要,JB/T2886-1992中关于丝杆,螺母的牙型,直径与螺距系列基本尺寸均称GB/T5796.1-3--1986的有关规定执行,只是对于梯形螺纹的公差另行规定,已满足机床丝杆精密传动的要求,机床丝杆和螺母分为7个精度等级,用3.4.5.6.7.8.9数字表示,9级精度,以次提高,3级精度。
专业生产机床不锈钢丝杆,45#调质钢丝杆,40cr钢丝杆,大型丝杠,大螺距非标丝杠,全部选用国内大型钢厂的优质45#调制钢和中碳钢生产,材料品质保证。本产品以高精,高光见长,表面达到镜面亮度。产品的表面的光洁度,产品的精度、直线度、椭圆度完全可以取代进口产品。
加工范围直径(20mm至360mm 最长18m.精度:直线度≤0.1mm/m, 椭圆度≤0.002mm,螺距公差≤0.005mm 表面亮度2-3个,
硬度200-230 ,表光结度Ra0.3-0.6 直线度≤0.10/1000 圆度≤0.005-0.02 直径公差g6或H7 。
济宁利兴精密机械制造有限公司长期承接各种大型精密异形丝杠,大螺距非标丝杠,加长接丝杠等系列产品质优价廉,欢迎选购,
本产品广泛应用于机床传动轴,卧式车床丝杠,模具制造,气动液压,机械塑胶,电子纺织和印刷等诸多领域,是各种精密圆柱件的理想应用材料。
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在梯形螺纹和蜗杆的车削过程中,要切削掉的是一个梯形槽。梯形螺纹与蜗杆只不过在角度上有所区别,一个是30°,一个是40°,为了保证车刀不三面同时参与切削,要保证在所要切削掉的梯形槽内进行左右分层切削。
槽宽的计算公式可根据梯形螺纹与蜗杆的计算公式分别求出:
梯形螺纹槽宽= P – 0.366P
蜗杆的槽宽= P -0.843mx
梯形螺纹和蜗杆的轴向剖面形状是一个等腰梯形,而我们使用的车刀也是一个梯形成型刀。如何使车刀沿这个等腰梯形的腰向下延伸,形成一个15°或20°的角呢?在这里就要运用三角函数算一个进刀比。如图二,车刀的左进1mm车刀向下进多少才能形成一个15°的角,利用三角函数ctg15°=x/1,x = 3.75,进刀比为1:3.75,但是这个进刀比有小数,不是整数,在实际的操作中不方便,为了在实际的操作中方便简单,我们好找一个整数比,在三角函数表中,我们发现ctg14°的比正好最接近整数,进刀比为1:4,沿着这个进刀,做出的梯形槽的成形角在14°左右,双面成形角为28°多,正好有1°多一点的角度留给我们进行精车出30°的梯形