卷封过程与材料的关系-——钢桶原材料的限制

我们制作钢桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因为这样加工性能是很好的，焊接、

冲压、胀形都容易保证质量。但是卷边就不一样了，因为卷边辊槽的大小不可能随着卷边过

程变化，卷边力要通过外围的材料逐渐传递到卷边中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性

越好，力的传递就越困难。我们可以想象，如果钢桶的材料采用弹簧钢，像钟表的法条一样

的材料，不要说卷十层，恐怕就是二十层也很容易，因为它弹性和刚性好，通过外围的卷封

力很容易传到中心。但这是不可能的，就是因为这种材料弹性好，所以在卷封结束后，卷封

力消失的情况下，很容易又反弹回原来的状态，也就是说恢复到卷封开始的样子。这样显然

不是我们需要的。所以，我们不可能选用高弹性的材料。就目前全世界用来制作钢桶的材料

来看，我国的材料刚性极大，所以质量也较难保证。而且卷边层数没有超过七层的。据国外

有关专家的研究，钢桶卷边层数不会超过七层，显然卷封力传送不到那么远

桶身卷圆工艺原理建宏给出了详细的介绍

桶身卷圆的工作原理，在两个下辊的中间对称位置上有上辊筒 ，上辊筒能上下调节，是被动辊，下辊筒为主动辊。工作时板料置于上下辊间，上辊下压，使板料在支撑点间发生弯曲，当两下辊转动时，由于摩擦力作

用使板料移动，从而使整个板料发生均匀的弯曲。

根据弯曲原理可知， 只有当板料与上辊筒接触到的部分， 才会达到所需要的弯曲半径，

因此板料的两端边缘各有一段长度没有接触上辊，不发生弯曲，称为剩余直边，剩余直边长

度约为两下辊距离的一半。是不对称三辊和四辊卷板，其目的是减少两头的

直边。

滚压成形工艺内容详细的介绍

   在桶身上加工波纹及环筋，是为了加强钢桶的机械强度，国内加工方法多以滚压方法成形现在随着技术的发展和工艺的进步，出现了以胀形方式进行加工的设备。但滚压加工

方法也有其独特的优点， 所以在我国制桶行业中应用还比较广泛。 尤其应用于中小桶的加工，显得它适用范围极大，它有别于胀形加工的优点是滚压加工使材料的变形， 在变形区内应力分布及为平缓，材料纤维流向的内聚力得了保护，所以变形区内材料的强度较大。波纹环筋的滚压成形工艺是靠波纹机完成的。波纹机是在桶身上滚轧出波纹状加强筋的制桶专用设备。它属于特殊类专业机械，它的构造、性能、工作原理以及传动系统与前已

详述的机械传动滚压成形翻边机类同。 其成形方式也是滚压成形， 但波纹机的动力传递是单流的，只将转动扭矩送至波纹滚轮轴。如图是波纹机成形部分示意图。波纹机是利用摩擦力的作用使落在下波纹轮上的桶身在压力作用下与滚轮同步旋转，并使桶身在上、 下波纹滚轮的作用下使其与滚轮接触的部位上产生局部的塑性变形。这种在桶身上辊轧波纹属局部成形，变形区材料受双向拉伸作用。