大型洗煤机设备安全运行的要求：

      1、完善领导值班跟班的规章制度。在对洗煤设备的日常巡检中，不仅需要操作人员进行全程跟踪，还需要领导进行值班协查，并且在值班过程中要做好设备的记录，发现设备出现问题要尽快上报处理，在进行交接班时要将值班中设备的运行状况进行详细记录并转交下一班，保证每一班岗都能掌握设备的运行状态。

     2、实行持证上岗。操作人员不仅仅只是会对设备进行操作，还要求工人对洗煤设备的工作原理、整体结构做到熟练掌握，经过技术人员的教育培训，要做到会用、会维护、会检修洗煤设备，对于一些精密仪器和结构原理相对复杂的洗煤设备，要指派专业的技术人员进行操作，要求操作人员必须持有专业的操作证件。

     3、坚持安全、卫生和纪律。洗煤设备的运行会产生大量的煤尘和灰尘，操作人员要对设备本身及其周边环境定期打扫，保证洗煤设备在良好的卫生环境中运行。同时在操作时要确保人员的安全及设备的安全，严格按照使用规范进行操作，切勿违规操作，以免造成意外事故。

        大型洗煤机设备给料和排放的影响：

       大型洗煤机设备给料的速度和给料量对跳汰机的筛分效果有着巨大的影响。给料速度快煤量过大，会给跳汰机造成过大的分选压力，精煤的损失率过高，筛分出的物料质量较差。给料速度慢煤量小，无法使洗煤机设备发挥正常的分选效果。

       在给料过程中要尽可能的保证速度和量度保持均衡的状态，可以在筛分之前将物料存放在缓冲仓中，确保设备运行时可以匀速均量的往洗煤机设备里面里给料。

       当洗煤设备的给料量趋于稳定后，筛分效果表现良好，精煤最终产出的数量和纯度绝大部分是取决于排放的效果。洗煤设备在运行时会在不同的分段排放矸石、煤泥以及不同品级的煤，当矸石的排放量过大时，会导致一部分煤掺杂在矸石中被排放出去，同时影响下一阶段的分选效果，排放量过小的时候，会造成床层增厚，设备无法对大块物料进行筛选，在物料排除后会有大量的矸石掺杂在精煤中。

        大型洗煤机设备煤泥的形成和处理：

      1、 矿井排水时，会连煤粉加矸石一起冲刷下来，当这些冲刷下来剩余物料混合到一起的是时候就形成了脏杂的煤泥，这些煤泥的特点是数量较少，质量也不好，但是相对于浮选后的尾煤质量还算好的。

      2、洗煤设备洗选后的煤泥和煤炭水经过输送后就会形成煤泥，这种煤泥的特点也是数量少，但是质量相对于原煤来讲也是比较好的，常常掺杂在成品煤当中。

      3、浮选出的尾煤，这种煤泥的特点是数量少，质量差，一般不会被使用。有时候会被农民以低廉的价格收购作为日常使用的燃料。