首先要求丝杠对毛坯进行热处理，由于精密级和一普通级两类丝杠用料不同，它们的丝杠热处理方式也就不同。

丝杠毛坯的热处理要求:

(1)消除丝杠毛坯制造产生的内应力;

(2)控制硬度以适应机械加.工的切削性能，一般切削硬度控制在HBS140~248之间为宜。

通常含碳量在0.25%~0.5%的中碳钢用正火，含碳量0.5%~0.8%的亚共析钢或共析钢用退火。对于含碳量在0.8%~1.2%的过共析钢，由于其组织中存在粗片状珠光体及网状渗碳体，硬度比较高，要采取球化退火热处理(球化退火是将毛坯加热到750~780℃后，以40~40℃/时的速度冷却至500~550℃，然后丝杠在空气中自然冷却)。

梯形螺母：每批加工数量1-2件，毛坯为铸件，材料为铸造锡青铜（牌号：ZCZSnlopbl）1】Tr45*8-5LH轴线到平面A的距离为（45+-0.1）mm，其平行度公差为0.08mm。2】地平面度为0.02mm。3】Tr45*5LH螺纹精度与丝杠互陪后的轴向间隙不大于01mm。4】Tr45*5LH螺纹齿面粗糙度，低平面的表面粗糙度值均为Ra1.6um。

丝杆螺母是一种精度很高的零件，它能精地确定工作台坐标位置，将旋转运动转换成直线运动，面且还要传递一定的动力，

所以在精度、强度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以，丝杆的加工从毛坯到成品的每道工序都要周密考虑，以提高

其加工精度。

丝杆的分类

机床丝杆按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆。

由于滑动丝杆结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杆的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，

传动性能好，精度高，加工方便等优点。