目前投资煤泥烘干机项目的有很多，然而生产时完全遵守安全生产条例的却不是很多，金科机械煤泥烘干机专家为您讲解几种常见的隐患生产及其危害：

1 设备超负荷运作，小规格设备烘干的物料多，在强行提高温度时，可能引起物料起火；

2 设备检查不按期进行，或者检查不到位，可能导致某些部位螺栓震松，设备震动摆动，影响生产；

3 轴承检测加油不及时，导致轴承损坏；

4 电机、传感器要定期检测，一旦异常马上停机检修，否则电机可能烧毁。

 最近有用户反映，在煤泥烘干机作业的过程中有时候会出现结焦的现象，这不但容易耽误生产的有序进行，严重的情况下还可能导致物料烘干质量的变化。针对这种情况，金科机械就为大家分析一下煤泥烘干机出现结焦的原因，以及解决煤粉烘干机结焦的方法。

 首先，低温结焦。这种结焦状况多发生在点火时，当个别底层未流化，局部积热不能被带走时就容易形成结焦。还有的时候，由于细小煤粒被风吹到一起积聚，很快燃烧形成结焦。由于低温结焦焦质疏松脆弱，很容易被清除。当我们在使用煤泥烘干机的时候，如果发现局部火苗冒出，应及时用扒子疏通，并清除干净，以防后患。

 其次，高温结焦。当煤泥烘干机运行中，风量和煤量比例不当，或者沸腾高度不够，在煤粒过大的情况下造成底部煤粒浓度较大，单位体积内的热量较多，温度超过煤粉的熔点时，很容易出现结焦情况。高温结焦焦块坚实，遇到这种情况往往需要停炉处理，因此在作业的过程中，我们要加强观察和预防。

 当煤泥烘干作业中，发现有结焦现象，可以向炉内结焦区迅速加入喷水后的黄砂、或溢流渣、冷渣等，使煤层温度快速下降。也可以向表层撒少量的水，但水不许浸入炉墙。在采取措施仍不能改变火色的情况下，说明结焦不可避免，这时应停煤、停风，用钢钎清除粘软的结焦块。

　对于煤泥烘干机来说其喂料方式几乎全部采用斜溜管喂料，然而这种喂料方式存在很大的隐患，当炉温高时，其负荷就会变大，溜管就会受到烟气的严重冲刷，最终将导致溜管的变形损坏等。损坏之后的更换优势相当的麻烦，这样那麻烦的操作流程对于烘干机的整体系统也是一种大的寿命折损。那么为避免这种情况的发生，我们将斜溜管改为 “ 直管＋下槽板 ”上段为直管式，下段为斜糟板。物料由直管落下然后沿斜面溜进烘干机。