丝杠螺纹的加工方法很多，可以在车床、钻床、螺纹铣床、螺纹磨床等机床上利用不同的工具进行加工。选择螺纹的加工方法时，要考虑的因素较多，其中主要的是工件形状、螺纹牙型、螺纹的尺寸和精度、工件材料和热处理以及生产类型等。

.丝杠攻丝和套扣

 攻丝和套扣是应用较广的螺纹加工方法。对于小尺寸的内螺纹，攻丝有效的加工方法。单件小批生产中，可以用手用丝锥手工攻丝;当批量较大时，则应在车床、钻床或攻丝机上用机用丝锥加工。套扣的螺纹直径一般不超过16 mm，它既可以手工操作，也可以在机床七进行。

 由于攻丝和套扣的加工精度较低，主要用于加工精度要求不高的普通螺纹。

2.丝杠小螺纹加工方法

 在车床上可以车削外螺纹、内螺纹；

 对于加工直径较小的螺孔，可先钻出光孔，再用丝锥攻丝得到。

 钻削加工螺纹

机床丝杠按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。

由于滑动丝杠结构简单，制造方便，所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠的牙型多为梯形。这种牙型比三角形牙酬具有效果高，传动性能好，精度高，加工方便等优点。

山东梯形丝杠是各类型精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。广泛用于半导体、精密机床、木工机械、电动工具、运动器材、医疗机械、食品机械、光学仪器、自动化设备、印刷机械、汽车制造装置、激光雕刻、人造板机械、电子工业、造纸机械、定位承载装置、输送（制造搬送）装置、包装机械等行业。

梯形丝杠参数：

长度：200-27000mm，

导程：1000mm，

螺纹线数：4线，

直径：20-1000mm，

材料：按客户需要的材质。

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