食品烘干机是利用吸收空气中免费的热量并将其转移到烘干库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的除湿排湿设备实现物料的干燥。食品烘干机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个制冷剂循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动，它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速蒸发吸热再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度达到干燥物料的目的。

    食品烘干机传统的烘干做法是用土烤房烘烤，但是土烧房由于温度、湿度难以掌控，逐渐已经被淘汰。随着烘干机自动化及智能技术的发展。巩义市蓝天机械厂为全面贯彻《中国制造2025》设计生产食品烘干设备为全自动型，改变了传统过时的人工守候添柴、加煤、翻盘、测温、测湿的干燥方式，是金科机械在经过精心设计，改进而得到的一款在当前市场上性价比较高的食品烘干机。

 食品烘干温度曲线：

  初始阶段

 初始烘干房温度要预热审问至35-40℃左右方可将物料集中放入烘干房，然后40℃的烘干温度保持4-6个小时并加大排湿；

 第二阶段

 烘干房温度逐渐从41℃提升至48℃，此温差的提升时间掌控在5-7个小时逐渐完成，一定不可超过50℃的温度范围，同时保持同样的排湿速度；物料经过9-13个小时的初始，中度烘干和强排湿基本达到5成干燥；

 第三阶段

 温度控制在50-54℃，升温时间掌控在2-4个小时，此阶段可以稍微降低排湿速度，以利于温度提升，经过第三阶段物料基本达到8成干；

 第四阶段

 强制烘干:温度范围控制在55-65℃，温度不得超过70℃的高温，适当减少排湿速度，经过2-4个小时的强制烘干，在观察物料的烘干成品可以停机出炉。

   现代生活对干燥食品的需求越来越多，现代食品干燥不仅重视食品的口感，也越来越重视食品的营养成分。产品干燥技术对食品口感及其营养风味有很大影响，我们有各种类型、结构型式的食品烘干设备来满足不同食品的烘干要求，不破坏其风味物质结构，以及各种天然色素和热敏性物质，同时也尽可能地保存加工物料中的维生素、碳水化合物、蛋白质等营养成分，满足现在人们对干燥食品营养价值的需求。