洗煤泥设备中洗煤泥烘干机技术：

      洗煤泥烘干机工艺采取了将泥煤先破碎分散然后再热力烘干的新技术，使煤泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可下降至10%以下用做燃料煤，变废为宝，节能减排，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。

      瑞元机械依靠科技创新，走研发新产品新工艺的路子。面向国内外市场，是具有工程设计与承包及产品生产的优秀科技型企业。本企业可根据煤种及地理位置设计生产各种型号及配置的数控洗煤机以及配套设备。希望与您合作，共同发展。您只需选择，其余由我们来做。

     洗煤泥设备是我公司引进、消化、吸收芬兰先进技术研制生产的新一代专利脱水设备，它处理能力大，脱水效率高（从进浆浓度0.8-8%可直接提高至28-35%以上），能耗低等优点，它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大，脱水时间长，滤布更换频繁，不能连续工作，自动化程度低，用工多的问题，由于新机型有预脱水网案，污泥的自然重力脱水区加长，而且上网不受挤压，网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统煤泥压滤机比较：结构简单，安装方便，是新一代煤泥脱水的理想产品。

       洗煤泥设备脱水作业的方法：洗煤设备在洗选原煤之后，要对产品进行去除水分，脱水作业的方法主要有自然性排水、干燥脱水、浓缩过滤脱水，脱水作业主要应用于湿法洗选煤方式中，湿法洗煤在作业时会造成精煤内含有大量的水分，若不进行脱水处理，无法直接使用精煤进行加工处理，精煤内的水分还会增加运输费用，在进行装卸和运输时会造成很大的麻烦。在水资源匮乏的地区更需要将精煤中的水分进行回收再利用。

        针对于跳汰机或者摇床筛选出的粗物料，主要采用自然性排水的方法，利用物料本身的重力作用，在脱水提升机的运行中可以将水分排掉。

        对于细物料就需要通过几个步骤来进行脱水处理，首先要将物料中的水分进行浓缩处理，然后再对物料进行过滤降低水分含量，最终采用干燥的方法得到精选的物料。在进行脱水处理时不仅要考虑物料本身的粒度，还要将物料的其他性质以及客户对精煤的含水量要求考虑周全。