我公司生产的感应加热炉应用感应加热原理，与传统技术相比，大大提高了设备的性能。这种加热方式主要是通过感应线圈对工件进行加热，因此感应线圈对感应加热炉非常重要。那么，在感应线圈的安装过程中，我们应该注意哪些呢？ 下面我们总结下：

1. 感应圈直径<100mm情况下，不可使用单匝感应器，否则会引起感应加热炉的工作频率过高而导致损坏；

2.安装感应圈时应注意，固体感应圈的夹板和螺母，必须采用铜质材料，绝对不可使用防水胶布等材料，否则会使感应加热炉启动不起来或引发其他问题；

3.如果感应加热炉的感应器连接处有漏水现象，可换一个感应器；

4.需经常更换感应圈的用户，为避免感应加热炉变压器上的螺丝滑丝，建议采用“感应圈中转接头”，即中转接头装在设备上，感应圈在装在中转街头上。

我公司是一家专业生产感应加热炉的企业。自成立以来，我们不断改进技术、改善管理，努力走在同行企业的前列。我们的感应加热炉之所以深受市场欢迎，主要有以下几点:

1. 我公司的感应加热炉采用感应加热原理，比电子管节能50%，比可控硅节能30%；

2. 感应加热炉体积小、占地少、重量轻、移动方便、性能多样；

3. 拥有数字化自动控制系统， 具有手动、自动及加热、保温、冷却等分时段控制功能；

4. 感应加热炉的频率可实现自动跟踪，功率可调节；

5. 拥有独特的冷却循环系统，确保感应加热炉能够24小时连续工作。

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我公司生产的感应加热炉加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、能最大程度的节省材料与锻模成本。由于感应加热炉采用的是电磁感应原理，，其热量在工件内自身产生，普通工人用感应加热炉上班后十分钟即可进行金属加热任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，对工件的加热效果好。

现代化的企业都在追求低投入、高回报的经营模式，我们的感应加热炉一次投资，终身受益，是您最明智的选择！欢迎通过以下的联系方式和我们联系，洽谈合作！