我公司生产的感应加热炉应用感应加热原理，与传统技术相比，大大提高了设备的性能。这种加热方式主要是通过感应线圈对工件进行加热，因此感应线圈对感应加热炉非常重要。那么，在感应线圈的安装过程中，我们应该注意哪些呢？ 下面我们总结下：

1. 感应圈直径<100mm情况下，不可使用单匝感应器，否则会引起感应加热炉的工作频率过高而导致损坏；

2.安装感应圈时应注意，固体感应圈的夹板和螺母，必须采用铜质材料，绝对不可使用防水胶布等材料，否则会使感应加热炉启动不起来或引发其他问题；

3.如果感应加热炉的感应器连接处有漏水现象，可换一个感应器；

4.需经常更换感应圈的用户，为避免感应加热炉变压器上的螺丝滑丝，建议采用“感应圈中转接头”，即中转接头装在设备上，感应圈在装在中转街头上。

我公司生产的感应加热炉加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、能最大程度的节省材料与锻模成本。由于感应加热炉采用的是电磁感应原理，，其热量在工件内自身产生，普通工人用感应加热炉上班后十分钟即可进行金属加热任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克，其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀，芯表温差极小，对工件的加热效果好。

现代化的企业都在追求低投入、高回报的经营模式，我们的感应加热炉一次投资，终身受益，是您最明智的选择！欢迎通过以下的联系方式和我们联系，洽谈合作！

金属材料在我们的日常生活中随处可见，与我们的生活息息相关。我公司生产的感应加热炉主要是针对金属材料进行加热处理。具体应用如下：

一、感应加热炉应用于热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

二、感应加热炉应用于热成型：各种金属的整件锻造、局部锻造、热镦、热轧；

三、感应加热炉应用于焊接：各种金属制品的钎焊，各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接，钢管、铜管的焊接，同种异种金属的焊接；

四、感应加热炉应用于金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼；

我公司是一家专业生产感应加热炉的厂家，如果您有需要，欢迎通过以下方式与我们联系！