车精度高的梯形丝杠螺纹时，需要低速车削才能保证梯形螺纹的精度和光洁度，精密梯形丝杠车削工艺流程如下：

1】丝杠螺纹小于4mm和精度要求不高的工件可用梯形螺纹车刀采用左右经给法进行粗车和精车。

2】丝杠螺纹大于4mm和精度要求较高的梯形丝杠螺纹，一般采用分刀车削的方法。

3】粗车，半精车梯形丝杠螺纹大经时留0.3mm左右余量，且丝杠螺纹倒角与端面成15度。

4】用粗车刀粗车，采用左右切削法或直进车削，（每侧留0.1-0.2mm精车余量），选用刀头宽度稍小于槽低宽的车槽。

5】选用精车梯形丝杠螺纹车刀，采用左右切削法精车螺纹两侧，精车刀经向前角为0度，刀尖等于牙型角，两侧切削刃都磨有较大前角的卷削槽，车刀前端不能参加切削。

.矩形螺纹车刀的刃磨要求，矩形螺纹车刀的几何形状，在刀磨矩形螺纹车刀时，应注意一下几点：1）精车刀的刀头宽度应刃磨准确，其宽度b=0.5p (0.02-0.04mm）。2）为了使刀头有足够的强度，刀头长度一般取L=0.5p (2-4mm）。3）刃磨两侧后角时，应考虑到螺纹升角的影响，必须根据计算出的数值刃磨。4）为了减小牙侧的表面粗糙度值，精车刀两侧副切削刃应磨有修光刃。

　 　 　 　 丝杆螺纹中经和低经量规的名称，代号，作用，牙型和使用规则名称　代号　作用　牙型　使用规则　内螺纹通端塞规　T　控制工件内螺纹作用中经　

和大经的实体尺寸完整牙型　应与工件内螺纹　

旋合通过内螺纹止端塞规　Z　控制工件内螺纹单一中经

的实体尺寸　截短牙型　　 允许与工件内螺纹两端

的螺纹部分旋合，旋合量　

应不超出两个螺距，若工

件内螺纹的长度少于和等

于3牙，不应完全旋合通过外螺纹通端环规　T　控制工件螺纹作用中经　

和小径的实体尺寸完整牙型　　 应与工件外螺纹旋合

通过　外螺纹止端环规　Z　控制工件外螺纹单一中经

的实体尺寸　截短牙型　

　允许与工件外螺纹两端　

的螺纹部分旋合，旋合量

应不超出个螺距，若工

件外螺纹的长度少于和等

于3牙，不应完全旋合通过校通-通螺纹塞规

　TT　控制新通端螺纹环规螺纹

作用中经的实体尺寸　完整牙型　应与新通螺纹环规

螺纹旋合通过　校通-止螺纹塞规　TZ　控制新通端螺纹环规螺纹

单一中经的实体尺寸　截短牙型　允许与通端螺纹环规两

端的螺纹部分旋合，旋合

量应不超出一个螺距　校止-通螺纹塞规　ZT　控制新止端螺纹环规螺纹

单一中经的实体尺寸　　应与新止端螺纹环规

螺纹旋合通过　校止-止螺纹塞规

　ZZ　控制新止端螺纹环规螺纹

单一中经的实体尺寸　　允许与止端螺纹环规两端

的螺纹部分旋合，旋合　

量应不超出一个螺距