金科机制木炭机的出炭质量的因素主要有原料、制棒、烧炭工艺。这三个因素直接决定了机制木炭机的出炭质量的高低。木炭燃烧时间是木炭化学成分决定的，成型密度则是由设备的质量和性能决定的，炭化工艺则是技术操作方面的因素。首先是对原料的选择，在一定程度上，原材料直接决定生产出来的木炭的质量，越好的原料生产出来的机制木炭质量也就越好，想要生产质量比较好的机制木炭，锯末是最理想的原料。其次是制棒环节，要掌握好制棒的温度，机器的预热温度为350度左右，推进器与成型筒的间隙控制在2mm左右，还要控制好薪棒的外观和密度。

      如果前面两项都没有问题，那就要看炭化步奏了，要检查好炭化炉是否漏气，还要控制好炭化温度，炭化时间。木炭机由于原料具有的形态各异，在干燥过程中会增加一定的负担，如果将原料加工成断块状，原料中的水就会形成自由散落状态分子就会相当快的散发到空气中,木炭机设备烘干机的应用提高了干燥的速率与生产时间，减小入料的块状，提高了设备的运转率，从而增加了干燥的物料产量.掌握好这几个方面的技术，相信就能做出理想的机制木炭。

      金科机械机制木炭机充分利用一切可利用农林资源，经过制棒机高温高压制机制木炭薪棒，再由炭化炉设备经高温，净化，除烟可将半废品转变成无烟，无味的六棱形空心棒。机制木炭应用于工农业、环保、冶炼、民用生活等范畴所需的木炭，有增无减，这空缺只能由机制炭补充，机制木炭的需求就越来越大。机制木炭随着市场的需求价格会越来越高，不同城市烧烤用炭的价格也不同。由于国内外机制炭供求不均衡，机制木炭出口到国外，由于国内外的机制木炭供求不均衡，所以其市场价格会更高。需求量相当的大，需求量越大，发展前景越广。

      因此在未来市场上，机制木炭设备是非常有发展前景的。随着国家的能源政策的发展，木炭机行业未来前景广阔。时代在发展，科技在进步。木炭机设备在生产经营中如果没有注入新鲜的血液，发展将停滞不前。谁能在市场发展中脱颖而出，谁就能占据市场主导地位，为企业创造更多的经济效益。

      金科新型制棒机的生产原理就是把原料高温塑化，采用油浸式合金港结构，推进器拆装方便不需要螺丝，是您在工作中更快，推进轴等关键元件采用特殊耐磨材料配方，精密铸造。使推进轴、内套的炮筒之间的配合度、紧凑度、耐磨度有了大幅度提高。具有产量高、耗能低、紧凑耐用等优点。然后经过高压压制成中空外方或六棱棒状。在这个过程中，原料水分要达到8%-12%，水分高，则出棒会呈开花状散开。原料水分低，制出的棒会有裂纹，并且不够结实。

      制棒机利用木质原料固有的特性，通过螺旋挤压，在高温、高压下、木质原料中的木质青素塑化使微细纤维相结合，形成棒状燃料。制棒速度快，挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，寿命比传统的推进器提高了十倍以上。成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年；这种尖端技术不仅仅使成本大大降低，还节约了人力。