6平方跳汰洗煤机单机检查流程：

      首先要确定采样的相对的流程和采样点。主要选择跳汰机为主，然后在选择跳汰机联合起来的单机进行检查，这时可采用规定所确定的采样的流程和采样点。所说的采煤样是按照规程来进行筛分试验或者是浮沉试验的，化验煤样的总灰分和各个筛分粒度级、浮沉密度级的样品质量和灰分等。有时为了计量，会在各个采样点中进行水分活测定液定液、固比的测定。一般是在矸石或中煤采样点出计量，然后用测定的一点的单位时间吨数，来计算出全部流程的数量。

      接下来是对采样时间的确定。跳汰机单机检查采样的延续时间，即在这个规定时间内，将规定的样品按要求采取完毕。一般的来说，为了样本有足够的代表性，进行取样的时间应该根据规定进行。跳汰机洗煤设备在生产操作正常的时候，两个小时内进行采样是合适的，而子样的质量一般是根据粒度来确定的，而取样的频率则是根据实验所需要的样本的低的质量来确定的。

      6平方跳汰洗煤机的自动排料装置应该具有以下功能：

（1）灵敏正确地检测出床层重产物高度；

（2）控制和保护好前期的分层状态；

（3）保证排料过程的连续进行。

       为完成以上功能，跳汰洗煤机的自动排料装置应由检测和控制两部分组成。检测部分的任务是检测重产物状况，现在广泛使用的是浮标检测。控制部分装置的具体要求是：排放速度要与床层的运动速度相适应，排料时不产生瞬时局部塌陷和瞬时排空现象，避免破坏床层的稳定，保证排料过程的连续进行，而且一定要做到排出的重产物是从床层的低层连续地排取的，以保证排料达到尽可能有的纯净。

      6平方跳汰洗煤机需要润滑的目的：

1、为洗煤设备提供正确的润滑方式，降低因部件摩擦造成设备的损耗，提高洗煤设备的使用年限。

2、降低设备故障的发生率，防止洗煤设备性能的降低，保证设备能够正常运作。

3、减少洗煤设备中部件之间的摩擦，降低部件的易损耗率。

4、提高洗煤设备的工作效率，保证洗煤厂能够正常的洗选原煤，提高企业的经济效益。