冲压式蜂窝煤机方案设计

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冲压式蜂窝煤机方案设计图1

冲压式蜂窝煤机方案设计

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冲击式蜂窝煤成型机设计

1.蜂窝煤成型机的成产能力为30次﹨min。

2.为了改善蜂窝煤冲压成型,希望冲压机构在冲压后有一定保压时间。

3.由于同时冲两只煤饼时的冲头压力较大,可达50000N,其压力变化近似认为在冲程的一半进入冲压,压力呈线性变化,由零值至大值。因此,希望冲压机构具有增力功能,以减小机器的速度波动、减小原动机的功率。


冲压式蜂窝煤成型机对齿轮的选择

冲压式蜂窝煤成型机的齿轮按齿长形状分为直齿圆锥齿轮和斜齿圆锥齿轮两种,这两种齿轮齿形都比较简单,制作容易,直齿圆锥齿轮工作时振动和噪声较大,轴向力较小,承载能力也不高,多用于低速、轻载而稳定的转动;斜齿圆锥齿轮的承载能力虽然较大,噪音也比较小,但轴向力较大。根据我们设计的产品,对振动和噪声的要求都不高,由于直齿轮多用于低速、轻载而稳定的转动,比较适合我们,所以我们选用的是直齿圆锥齿轮。


冲压式蜂窝煤成型机主要由机身、传动、转盘、拨转、冲头、滑梁、料斗、扫刷、输送等部分组成。各部分互相配合,协调运转,形成一个整体。机身有四根立柱,沿梁由偏心齿轮带动,在立柱间上下运行。沿梁下用装有冲头、出煤盘和扫刷装置,机身中间有五孔等分转盘。转盘由拨转部分控制,每拨动一次,转盘转动一等分,料斗对模筒添料一次,冲头对模筒冲压一次,出模一次,扫刷一次。如此不断循环,自动地加科、成型、扫刷、出模。因此,各部分的结构必须完整,各部件的配合必须协调。否则,不仅影响自动循环,而且损坏机件,造成事故。
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