我公司生产的感应焊接机主要是对金属工件进行焊接热处理工艺。不同类型的焊接机，采用不同的技术进行焊接。我们的感应焊接机采用先进的感应加热技术，具有高效节能、绿色环保、科技含量高等特点，因此深受市场青睐。为了保证金属工件的焊接效果，在使用过程中应注意以下事项：

1.焊接速度要适宜：保持适宜的焊接速度，使感应焊接机内的各种杂质和气体有充分浮出时间，避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如果速度太快，焊接部位冷却时，收缩应力会增大，使焊缝产生裂缝。

2.焊接温度要适宜：焊接温度，直接影响焊接质量。焊接温度高，工件易于熔合。但焊接温度过高时，金属工件易被烧穿，留下焊瘤；焊接温度低时，易产生未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。

3.焊接时间要适宜：焊接时间过短，焊缝不够结实，易产生裂缝；焊接时间过长，金属工件容易发生变形。

4.焊接角度要适宜：金属工件与设备的焊接方向夹角在90度时，热量集中，焊接温度高；夹角过大或过小，焊接效果都不好。

如果您需要我公司的感应焊接机，欢迎通过以下方式与我们联系！

我们公司生产的感应焊接机各种各样，也用于各种方面，下面我们具体讲一下采煤机截齿感应焊接机在加工焊接刀头时的工艺流程：先将齿体放入感应焊接机的线圈中进行加热焊接硬质合金刀头，其频率范围为4－8KHZ，加热温度为840-920℃，随后直接将焊接好带刀头的齿体放入260-290℃的硝盐槽中淬火冷却，即可完成该复合工艺，该工艺的主要优点是省去放入盐浴炉加热的工序，提高刀头的韧性，延长寿命，提高工效，减少耗电量，减少感应焊接机的投资等。

感应焊接机在使用时的注意事项：

1.设备内部电路板的可调器件均与设备的可靠性、安全性密切相关，用户及维修人员均不得擅自调动；

2.感应焊接机内部主要功率器件采用水冷，冷却水的温度对功率器件的冷却效果至关重要，在停止工作间隙时间，请不要关冷却水，对于负载持续率为100%的用户冷却水温最好低于40℃；

3.由于感应焊接机在焊接过程中会产生过热、脆化致使焊件性能下降，此时就需要调整焊接条件，做好焊后的热处理效果，冷却后要及时的消除焊接应力及变形；

4.要定期给感应焊接机进行清洁，冷却装置中的水要定期更换，保持水路畅通无污垢；