金科机械连续式炭化炉是我厂的新型产品。主要采用在高温半缺氧条件下,将原料中的水份、木醋酸及木焦油排出,使其炭化。整个过程中,由人工调节控制炭化温度,炭化质量稳定、操作简单、方便、易学。可根据客户需求定制产量大小。
此设备可使用在活性炭制作的炭化部分,由于活性炭的用途广,市场需求量大,利润高,所以很多客户热衷于制作活性炭,活性炭的生产工艺中少不了炭化部分,连续式炭化炉炭化原料可使含碳量大大提高。
连续式炭化炉包括炉体、炉盖,加热室,排气管,在炉体的炉膛内套装有一炭化内胆,并在炭化内胆上安装有封盖,所述炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,该向下翻折的环形凸缘与炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接安装,在炭化内胆侧壁上、炭化内胆上封盖上、炉盖上分别固定有吊装挂耳。
该连续式炭化炉和燃烧室分离,采用活动安装的炭化内胆,可以实现连续工作,一个炉体可以配以多个炭化内胆,在更换炭化内胆的时候不需要再做预热处理,炭化内胆的冷却完全脱离炉体,从而大大提高了炭化工作效率,节约设备数量,节省劳动力和支出,密封效果好,整体结构简单新颖,操作简便又安全,容易制造,非常利于推广实施。
连续式炭化炉工作原理
配备有:生物质气化炉、烟气净化器、风机、自配气燃烧器、炭化炉等设备。
连续式炭化炉为烘干炭化一体机,独特的设计无需单一的烘干设备,原料烘干和炭化在一个滚筒内,内部烘干外部炭化,并且自动排出水份,大大地提高了炭化的效率,无论从炭化质量还是效率,都满足了不同客户的需求,得到了大家的认可。
连续式炭化炉是采用先进的无烟环保炭化工艺,是一种新型快速炭化高效节能的设备。采用先进的无烟环保炭化工艺,整套设备包含有:
1、整套设备由气化系统(气化炉、喷淋塔、除尘器);
2、净化系统(喷淋塔、油水分离器、过滤器);
3、炭化系统(炭化主机、螺旋上料机、螺旋下料机、冷却出料机、输送机、成品冷却仓);
4、控制系统(控制柜)。