金科机械连续式炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气一定值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌。

     因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。

连续式炭化炉工作原理

1、当连续式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。

2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。

3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋。

 连续式炭化炉设备是将花生壳、锯木、玉米杆、甘蔗渣、树枝、稻壳、竹屑、高粱杆、葵花籽壳、酒糟、玉米芯、高粱杆、椰壳、咖啡渣、棉花杆、豆杆、山芋草、枯树叶等废弃物为原料，经过高温制成优质、环保高效机制木炭或炭粉。无烟式炭化炉生产出来的炭材料清洁无毒，热能源高，市场销路好，前景广阔。

 在国家明文规定的不许用燃烧造成大量烟气污染的今天，炭是一种废物再生能源燃料，发热量高于同类原料，比一般煤块的燃烧效果好，它无烟，无味，无毒，清洁卫生。它还是蚊香厂，炸药厂，铸造厂的必备原料，具有广大的市场潜力，易销售，是创业致富的好项目，炭还可以用于钢厂，用来缓慢降温，用途大，市场需求大。