在节能木炭机设备中制棒机是木炭成型的重要环节，木炭制棒机的质量高低也将直接决定了木炭机生产线这一操作的成功是否。那么怎样判断木炭质量跟制棒机设备有关呢，金科机械以多年来的经验与各位共同讨论下。

      影响制棒机成型的故障分析：1、质料干湿程度以及温度的凹凸均到达需求，棒机常常卡死不能正常出产；2、出棒能成形，但一节节脱离不能联合在一起；3、制品棒内孔直径小于10mm；4、出棒速度显着降低；5、出棒很快，但布局松懈密度过底；6、推进器前端面部位磨损小于4mm；7、推进器转动但不出棒；8、因为落入石块、铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋有些磨损。

   木炭是节能木炭机在碳化装置中隔氧或少量通氧的条件下，加热分解而得的，其热值在 8000 大卡 /kg 左右，燃烧时没有 SO2 排放，可做到无烟尘，是一种清洁燃料。此外，机制木炭与传统原木（树）炭相比具有含碳量高、发热量大、挥发性小、燃烧时间长，是普通原木（树）炭的 2 ～ 4 倍，且无烟无味等优点，因此深受海内外用户的青睐，出现了宁可要价位高的机制木炭而不要价位低的原木（树）炭的场面。何况因市场原木（树）炭逐渐减少，使得机制木炭在市场上更加走俏。

   节能木炭机制炭生产中灰分的多少决定了成品炭质量的高低，灰分控制看似一个简单的问题却决定了整个生产线是否成功的大问题。在机制炭中最主要的成是炭，灰分越少炭的质量就会越高。木炭的灰分含量必须控制在6%以内，因为木炭在烧制的过程中温度不能过高时间不能过长，否则就会灰分过高，就不具有燃烧价值。

  在木炭除了灰分的存在，还含有极少量的氢、氧、氮、以及少量的其他元素。其含量的多少与树木的关系不大，主要取决于炭化的最终温度。在机制炭中孔隙占机制炭体积的7%以上，比重一般为1.3~1.4，质量好的木炭热值大约在每千克27~33兆焦。这些孔隙才是木炭价值的所在，一小块木炭上的孔隙达到上千个，这些孔隙有些事微孔有些是过渡孔，木炭在生产过程中会产生许多的木焦油储存在木炭的孔隙中，这些木焦油也是很好的化工原料，把木焦油清楚之后，木炭的将会有很好的吸附性。木炭是保持木材原来构造和孔内残留焦油的不纯的无定形碳。随着人们对食品安全、低碳生活、环境保护的重视度提高，高品质机制炭的市场需求将会越来越大。